耐高温PC与耐低温PC的区别在哪里呢？

日期：2018-10-16 02:55:56 编辑：科思德塑胶来源：科思德塑胶浏览：1605

众所周知所谓的PC就是聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，那么现实生活中那么产品的材料在使用耐高温PC与耐低温PC？随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得耐高温PC与耐低温PC在该领域的应用也日趋增加,据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨,而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等，由于耐高温PC与耐低温PC在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料，同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域，耐高温PC与耐低温PC树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等,而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值，那么耐高温PC与耐低温PC的区别在哪里呢？耐高温PC就是维卡软化温度在140度以上多数就可以是耐高温PC塑料了，耐低温PC就是在零下-40度的以下做出来的产品不变形不脆化，也就是不改变PC材料的性质，耐高温PC主要的型号就是科思创的雅霸Apec系列，而耐低温PC主要的是沙伯基础创新的Lexan EXL系列。

耐高温PC与耐低温PC在注塑工艺切记要注意以下几点：
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
喷嘴温度：比后部低10。
模具温度：70—120。
注射压力：70—140MPa。
螺杆转速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度最好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。
6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。

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