POM与PA比,哪个更耐磨？
PA塑料是以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求，PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
POM与PA比,哪个更耐磨？
POM是有自润滑性能，刚性越高，耐磨一定程度上会提高耐磨性能，不是绝对的，POM耐磨可以用PTFE，或是POM加硅油这些改性提高耐磨度，降低摩擦系数！
PA材料及玻纤填充尼龙具有与生俱来的耐热和耐磨损性能，不管是与同类材料（与尼龙）配合，还是与不同材料（与金属或其它热塑性塑料）相配合，都非常适用于制造活动部件。尽管如此，磨耗依然存在。
PA材料的防滑和耐磨性能可通过不同的途径得到增强，迄今为止，最常规的解决方案是聚四氟乙烯（PTFE）添加剂。在磨损状况下，聚四氟乙烯被暴露出来，随着摩擦的过程在表面铺展开，形成一层摩擦系数（COF）极低的类似涂层结构。
耐磨POM物性表参数如下：
| 项目 | 单位 | 测试方法 | 耐磨POM | |
| 颜色 | ||||
| ISO(JIS)材质表示 |
ISO11469 (JIS K6999) |
>POM+PTFE< | ||
| 密度 | g/cm³ | ISO 1183 | 1.36 | |
| 吸水率 (23℃、水中24小时、1mmt) | % | ISO 62 | 0.7 | |
| MFR (190℃、2.16kg) | g/10min | ISO 1133 | 20 | |
| MVR (190℃, 2.16kg) | cm³/10min | ISO 1133 | 18 | |
| 拉伸强度 | MPa | ISO 527-1,2 | 52 | |
| 断裂应变 | % | ISO 527-1,2 | 20 *1 | |
| 拉伸弹性模量 | MPa | ISO 527-1,2 | 2,350 | |
| 弯曲强度 | MPa | ISO 178 | 72 | |
| 弯曲模量 | MPa | ISO 178 | 2,200 | |
| 简支梁冲击强度 (有缺口、23℃) | kJ/m² | ISO 179/1eA | 5.9 | |
| 负荷变形温度 (1.8MPa) | ℃ | ISO 75-1,2 | 85 | |
| 线性热膨胀系数 (23 - 55°C、流动方向) | x10-5/℃ | 企业标准 | 12 | |
| 线性热膨胀系数 (23 - 55°C、垂直方向) | x10-5/℃ | 企业标准 | 12 | |
| 绝缘破坏强度 (3mmt) | kV/mm | IEC 60243-1 | 20 | |
| 体积电阻率 | Ω·cm | IEC 60093 | 1 x 1014 | |
| 表面电阻率 | Ω | IEC 60093 | 3 x 1015 | |
| 体积电阻率 (本公司方法) | Ω·cm | - | ||
| 表面电阻率 (本公司方法) | Ω | - | ||
| 成型收缩率 (60×60×2mmt、流动方向) | % | ISO 294-4 | 2.0 | |
| 成型收缩率 (60×60×2mmt、垂直方向) | % | ISO 294-4 | 1.8 | |
| 洛氏硬度 | M(Scale) | ISO2039-2 | 70 | |
| 摩损量比 (推进式, 对碳素钢, 评价塑料方面, 面压0.49MPa, 30cm/s) | x10-3mm³/(N·km) | JIS K7218 | - | |
| 摩损量比 (推进式, 对碳素钢, 碳素钢方面, 面压0.49MPa, 30cm/s) | x10-3mm³/(N·km) | JIS K7218 | - | |
| 动摩擦系数 (推进式, 对碳素钢, 面压0.49MPa, 30cm/s) | JIS K7218 | - | ||
| 摩损量比 (推进式, 对碳素钢, 评价塑料方面, 面压0.98MPa, 30cm/s) | x10-3mm³/(N·km) | JIS K7218 | 0.19 | |
| 摩损量比 (推进式, 对碳素钢, 碳素钢方面, 面压0.98MPa, 30cm/s) | x10-3mm³/(N·km) | JIS K7218 | < 0.01 | |
| 动摩擦系数 (推进式, 对碳素钢, 面压0.98MPa, 30cm/s) | JIS K7218 | 0.17 | ||
| 摩损量比 (推进式, 对M90-44, 评价塑料方面, 面压0.06MPa, 15cm/s) | x10-3mm³/(N·km) | JIS K7218 | 4.0 | |
| 摩损量比 (推进式, 对M90-44, M90-44方面, 面压0.06MPa, 15cm/s) | x10-3mm³/(N·km) | JIS K7218 | 10 | |
| 动摩擦系数 (推进式, 对M90-44, 面压0.06MPa, 15cm/s) | JIS K7218 | 0.32 | ||
| 阻燃性 | UL94 | HB | ||
| Property | Test Condition | Unit | Standard |
|
||
| d.a.m. | cond. | |||||
| Rheological properties | ||||||
| Molding shrinkage, parallel | 60x60x2; 260 °C / MT 80 °C; 600 bar | % | ISO 294-4 | 1.14 | ||
| Molding shrinkage, transverse | 60x60x2; 260 °C / MT 80 °C; 600 bar | % | ISO 294-4 | 1.22 | ||
| Post- shrinkage, parallel | 60x60x2; 120 °C; 4 h | % | ISO 294-4 | 0.42 | ||
| Post- shrinkage, transverse | 60x60x2; 120 °C; 4 h | % | ISO 294-4 | 0.11 | ||
|
Mechanical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
| Tensile modulus | 1 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 3500 | 1400 | |
| Yield stress | 50 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 94 | 55 | |
| Yield strain | 50 mm/min | % | ISO 527-1,-2 | 4.2 | 20 | |
| Nominal strain at break | 50 mm/min | % | ISO 527-1,-2 | 10 | 155 | |
| Charpy impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 110 | N | |
| Charpy impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 120 | 185 | |
| Charpy notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | <10 | 15 | |
| Charpy notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | <10 | <10 | |
| Izod impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 80 | N | |
| Izod impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 110 | 130 | |
| Izod notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | <10 | 10 | |
| Izod notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | <10 | <10 | |
| Flexural modulus | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 3200 | 1300 | |
| Flexural strength | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 127 | 49.0 | |
| Flexural strain at flexural strength | 2 mm/min | % | ISO 178-A | 6.2 | 8.0 | |
| Flexural stress at 3.5 % strain | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 105 | 36 | |
| Puncture maximum force | 23 °C | N | ISO 6603-2 | 3730 | 4630 | |
| Puncture maximum force | -30 °C | N | ISO 6603-2 | 2396 | ||
| Puncture energy | 23 °C | J | ISO 6603-2 | 13.1 | 27.2 | |
| Puncture energy | -30 °C | J | ISO 6603-2 | 5.1 | ||
| Ball indentation hardness | N/mm² | ISO 2039-1 | 151 | 70 | ||
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