今日推荐Ultem是什么材料?

日期:2018-04-16 04:19:28 编辑:科思德塑胶 来源:科思德塑胶 浏览:727
在我们的日常生活当中,纵观汽车行业的发展,自动驾驶技术的开发正突飞猛进,它们正朝着小型化、轻量化及多功能化的方向进一步发展,Ultem是聚醚酰亚胺,Polyetherimide简称PEI,也是琥珀色透明固体,不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级,密度为1.28~1.42g/cm3。Ultem具有很强的高温稳定性,即使是非增强型的Ultem,仍具有很好的韧性和强度。因此利用Ultem优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。具具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能,并可透过微波。Ultem还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高,达215℃。Ultem还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的;也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金,可在-160~180℃的工作温度下长期使用。

Ultem材料在注塑模工艺应该要注意以下这些条件:
干燥处理:Ultem具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。
熔化温度:普通类型材料为340~400℃;增强类型材料为340~415℃。
模具温度:107~175℃,建议模具温度为140℃。
注射压力:700~1500bar。
注射速度:使用尽可能高的注射速度。
机器选择;
Ultem树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。
确定用于注塑特定Ultem树脂部件的设备大小时,应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积。
一般在总注射量(所有模腔加上流道和浇口)等于机器能力的30到80%时,可获得最佳效果。在使用大型机筒时,如果注射亘太小,则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑,减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此,为了达到较高温度注塑要求,建议最小的注射大小也应大于机器能力的60%.
确定完全注射的总投影面积(所有型腔加上承受注射压力的流道面积)后,应为每平方工英寸的投影面积提供4到6吨的锁模力,以便减少部件的溢料。玻璃增强树脂可能需要稍高一点的锁模力(估计每平方英寸要增加一吨夹紧力)。壁厚、流程长度和注塑条件决定着实际所需的锁模力吨位。
机筒选择和螺杆设计注意事项:
加工Ultem树脂时,通常可以采用适用天相容螺杆和机筒的传统制造材料。建议使用双金属机筒。
根据螺杆直径,最好使长径比为20:1 ,压缩比为2.2:1 。此外,还建议使用短进料区(5段)和长压缩区(11段),同时通过一个恒定的锥度逐渐过渡到一个较短的计量区(4段)。压缩应在一个逐渐过渡的恒定锥度上完成,因为急剧的变化可能导致过大的剪切力和材料降解。如果无法选择特定的螺杆,经证明使用长径比为16:1到24:1、压缩率为1.5:1到3.0:1的通用螺杆是成功的。建议不要使用带排气孔的机筒来加工PEI*树脂。止回阀应为滑动逆止环类型。在螺杆计量区中,通常流通间隙至少要占流动区域横断面的80%。

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