PC塑料的高流动性能有哪些呢?
PC塑料以聚碳酸酯为主要成分的塑料。聚碳酸酯是非晶态聚合物,在熔化和冷却后变成透明的玻璃状物,具有优良的光学和力学性能,熔点较高,也能耐低温,吸水性小,其耐冲击性、绝缘性和抗老化性均较好,还能耐受无机及有机稀酸等,那么PC塑料的高流动性能有哪些呢?
一、PC塑料最基本的工艺特征
PC塑料在各种成型过程中,大部分工艺均要求它处于粘流态,因为在这种状态下,PC塑料在外力的作用下易于发生流动和变形。流动与形变是PC塑料成型加工中最基本的工艺特征。
二、PC塑料在成型过程中受到主要的应力
PC塑料在加工过程中具有的流动和形变均是由外力作用的结果。聚合物成型时,在外力作用下,其内部必然会产生与外力相平衡的应力。
主要的应力有三种:
即切应力、拉伸应力和流体静压力。
如熔体在注射机喷嘴或模具的流道的流动产生剪切应力。
熔体在挤出吹塑时被拉伸产生拉伸应力,实际加工过程中,聚合物的受力非常复杂,
往往是这三种应力同时出现,如熔体在挤出成型和注射成型中物料进入浇口和型腔时流道截面积发生改变条件下的流动等,但剪切应力最为重要,因为PC塑料流体在成型过程中流动的压力降,塑件的质量等都受其制约。
流体静压力是熔体受到压缩作用而产生的,它对流体流动性质的影响相对较小,一般可以忽略不计,但对粘度有一定的影响,在压缩成型时流体静压力是较为主要的应力。
三、PC塑料熔体流动的形式
PC塑料在一定的温度和压力条件下具有流动性,流体在平直圆管内流动的形式有层流和湍流两种,层流是一层层相邻的薄层液体沿外力作用方向进行的滑移。流体的质点沿着许多彼此平行的流层运动,同一流层以同一速度向前移动,各流层的速度虽不一定相等,但各流层之间不存在明显的相互影响。
湍流又称“紊流”,流体的质点除向前运动外,各点速度的大小、方向都随时间而变化,质点的流线呈紊乱状态。
层流和湍流是以临界雷偌数(Re)来判定,
塑料受外力作用产生流动,流动的类型也有三种:
层流:雷若准数<2100~2300
混流:Re=2300~4000
湍流:Re>4000
在注塑成型过程中,PC塑料熔体流动时的雷偌数常小于10,聚合物分散体的雷偌数也不会大于2100,所以其流动基本上属于层流。
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