半消光尼龙6切片的效果,怎么选择钛白粉呢?
半消光尼龙6切片通常要加入0.32%±0.03%的消光剂,消光剂的品质对切片的可纺性、力学、染色及外观等性能起着至关重要的作用,高端的半光尼龙6切片不会使用低端的消光剂。
半消光尼龙6切片绝大多数情况下使用纤维级的TIO2作为消光剂,其折射率与尼龙6切片之间的差值越大,消光效果越好,不同品位的消光剂折射率有差异,同样的消光效果,低端的TIO2加入量要略高一点。工业上TIO2根据晶型结构有金红石型和锐钛型等品种,前者相对密度大,着色力高,耐候性好,但硬度高,分散性差,后者白度高,比较松软,分散性好,纤维级高品质的TIO2晶型结构都以后者为多。
高纯度纳米二氧化钛市场上TIO2的粒径一般在0.35µm,粒径越细,表面积越大,分散性越好,任何质量的TIO2运输过程中都容易形成团聚,使用前都要经过研磨。消光剂含有直径大于5µm的颗粒,纺丝易断头,不仅消光效果差,而且染色均匀性也不好。
半消光尼龙6切片使用的TIO2品质指标通常有五类:
一是纯度,低于98%,容易凝聚,高端的品质达到三个9;
二是水分含量,高于0.5%,容易结块;
三是PH值,7±0.5,该值较大幅度影响分散性;
四是铁含量,TIO2来自钛铁矿,氧化铁的残留量对TIO2的凝聚呈几何级数增加;
五是TIO2的细度。
TIO2细度通常在325目以上,高端的纳米级TIO2离心法检测,粒径在0.2-0.3µm,但粒径过小,低于0.2µm,TIO2吸附力过大,配制液粘度高,分散性会变差。高端的TIO2粒径分布都很均匀,呈正态分布,δ值较低,过大过小的粒子都很少。
TIO2生产方法有硫酸法、氯化法以及正在兴起的SRT法。硫酸法有84年的历史,工艺流程长,对钛矿要求低,国产TIO2绝大多采用这种方法。氯化法对装置和钛矿品位要求都很高,流程短,工艺技术复杂,产品品质好,但国内仍处于垄断状态,仅少数几家企业掌握。
无论是国内,还是国外,TIO2功能性、差异化开发都方兴未艾,改性的纤维级TIO2无论是消光效果、分散性,还是对纤维后期物理及染色性能都有积极性影响。另一方面,在TIO2使用上,如半光尼龙6切片聚合前的混合、过滤技术的研究应用也取得了突破性进展。
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