聚醚酰亚胺PEI塑胶原料可替代PEEK的材料吗?
下面我们继续来看关于PEI的详细介绍:
一、材料简介
聚醚酰亚胺(Polyetherimide,简称PEI)是无定形聚醚酰亚胺所制造的超级工程塑料,是琥珀色透明固体,相对于其他芳香族聚酰亚胺而言是一种成本较低,产量较大的热塑性聚酰亚胺。
二、生产厂家
1972年美国GE公司开始研究开发PEI,于1982年建成5000吨生产装置,并正式以商品Ultem在市场销售。
三、常用牌号

四、产品系列
ULTEM:1000为非增强系列,2000为玻纤增强系列(GF10-40、EPR为可电镀),4000为耐磨系列,CRS5000为耐化学系列,9000为航空专用系列,HTX为抗冲击,AUT为汽车领域系列,HU为食品医疗级,AR为航空领域,SF为高流动薄壁系列,STM为电线电缆应用系列,ATX为PEI/PCE合金(伸长率70%)。
THERMOCOMP:导电系列,EC为碳纤,EF为玻纤,EX为专有填料。
STAT-KON:导电系列。
LUBRICOMP:PTFE润滑系列 。
五、性能特点
1.物理性能:
非结晶型;尺寸稳定性好;蠕变敏感度低;热膨胀系数小且均匀;优异的强度重量比;非常出色的抗着色性能;符合FDA和NSF
2.耐热性能:
高温稳定性;很高的长期耐热能力,热变形温度达220℃;玻璃态转变温度(Tg)为217℃,HDT/Ae为190℃,可在-160一180℃的工作温度下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃;导热系数0.22W/m/K。
3.电性能:
杰出的电气性能;在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数(低至3.15)和介电损耗及极高的介电强度;电绝缘;
4.耐化学性:
PEI几乎不为所有脂肪族烃类浸蚀,对硝酸、硫酸、磷酸等有良好的耐久性,但PEI对碱性溶剂的耐受性不好。
也因为这点,PEI在经过阳极处理后而比变色,被水果公司作为IP4双色隔断条的二射材料,但也因为其耐碱性差,在IP5以后被PPSU所取代(本身的抗冲击性不是特别好,加之碱性溶液同时也使其抗冲击性能更下降)。
它具有优良的耐水性和耐沸水分解性能,在沸水中经1000h后仍能保持的拉伸85%强度。室温下在汽油中浸泡96h未见异常,但在150℃时能溶于甲苯、三氯乙烯和氢氧化胺等溶剂,耐碱性较差。
对以氟里昂为基础的清洗剂、致冷剂和气相焊接介质耐受性很好。另外,其对芳香烃,酯类,醚类,酮类等溶剂比较敏感,在使用环境中有与这些物质接触时要特别留意。
5.耐候性:
PEI的耐气候性优秀,在不加任何稳定剂条件下,能经受紫外线的曝晒,经在氙灯耐候试验箱内曝晒1000小时,拉伸强度变化极微。在β射线下的耐辐射也优于PSF、PES等。
6.耐辐射性:
PEI还显示出良好的耐伽马辐射性,在用钴60以每小时1 兆拉德的速率经累积暴露5000兆拉德之后,拉伸强度仅损失6%。此外,PEI对可见光、红外和微波是透过的,不吸收。
7.成型加工性:
和热固性聚酰亚胺不同,PEI能以传统的热塑性塑料成型方法进行加工,加上完美的机械切削和二次装饰特性,可以制造各种各样的零部件。

1.电子电器领域:
电控装置、计算机组件、手机内置天线、射频双工机、微型滤波器、光纤连接器、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、FPCB(软性线路板)、反射镜、高精度密光纤元件、耐高温端子、IC底座。
2.汽车领域:
传动组件、节流组件、点火组件、传感器和恒温器壳体、高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)、控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)、耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。
3.医疗领域:
需要重复使用的医疗设备,如消毒盒、活栓、牙科设备、吸液管、医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具。
4.家用领域:
各种高质量、高重复使用的食品服务行业,餐盘、汤碗、蒸盘、钟形罩、微波碗、烤箱器具、烹饪用具和可以重复使用的飞机餐具
5.航天航空领域:
飞机内部零件,舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件、空气阀、燃油阀、餐盘容器、方向盘、内部镀层部件和板结构组件。
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