导电PEEK(以聚醚醚酮为基材的加碳纤特种工程塑料)

日期:2024-04-25 10:11:59 编辑:科思德塑胶 来源:科思德塑胶 浏览:1252

PEEK导电填料(以聚醚醚酮为基材的加碳纤特种工程塑料,其具备优异的机械性能、耐热性、耐磨性、耐化学腐蚀性以及稳定的导电性。通过添加碳纳米管,这款材料在保持较低水平填充量的同时可实现高度导电性,与碳纤改性PEEK相比各向具有稳定且均匀的电阻,该产品可用于半导体加工辅材、半导体零部件、工业防爆领域,用于静电产生累积时导除静电的应用,常用于半导体生产中处理高敏感部件、显著减少生产过程中部件的损坏或者破坏。

导电PEEK加碳纤增强聚醚醚酮特点:

优异的导电性,表面电阻率103-105Ω/sq,表面电阻率均匀
优异的滑动和摩擦性能
良好的流动性
耐化学性良好
在很宽的温度范围内保持优异的弹性性能,从而延长零件使用寿命
产品不析出低分子物质、不脱挥黑色物质,干净清洁
耐腐蚀性化学品和天然元素,从而减少停机时间和部件失效
对各种液体和油脂具有优异的阻隔性,从而保证更高的零件综合性能
黑色材料,颜色均匀
长期力学性能和尺寸稳定性

导电PEEK

导电PEEK加碳纤增强聚醚醚酮物性参数

物理性能额定值单位制测试方法
密度 1.40g/cm³ISO 1183
Spiral Flow 14.0cm内部方法
收缩率 1


    垂直流动方向          :  200°C0.50%
    流动方向          :  200°C0.0%ISO 294-4
吸水率

ISO 62
    23°C, 24 hr, 3.20 mm0.040%ISO 62
    平衡, 23°C, 3.20 mm, 50% RH0.30%ISO 62
硬度额定值单位制测试方法
肖氏硬度 (邵氏 D, 23°C)88
ISO 868
机械性能额定值单位制测试方法
拉伸模量 (23°C)26000MPaISO 527-2
拉伸应力

ISO 527-2
    断裂, 23°C260MPaISO 527-2
    断裂, 125°C150MPaISO 527-2
    断裂, 175°C95.0MPaISO 527-2
    断裂, 275°C55.0MPaISO 527-2
拉伸应变 (断裂, 23°C)1.5%ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)24000MPaISO 178
弯曲应力

ISO 178
    23°C360MPaISO 178
    125°C250MPaISO 178
    175°C120MPaISO 178
    225°C60.0MPaISO 178
压缩应力

ISO 604
    23°C300MPaISO 604
    120°C200MPaISO 604
    200°C70.0MPaISO 604
冲击性能额定值单位制测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C)6.0kJ/m²ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度 (23°C)45kJ/m²ISO 179/1U
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)7.5kJ/m²ISO 180/A
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C)40kJ/m²ISO 180
热性能额定值单位制测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)339°CISO 75-2/A
玻璃转化温度 143°CISO 11357-2
熔融温度 343°CISO 11357-3
线形热膨胀系数

ISO 11359-2
    流动          :  < 143°C5.0E-6cm/cm/°CISO 11359-2
    流动          :  > 143°C6.0E-6cm/cm/°CISO 11359-2
    横向          :  < 143°C4.0E-5cm/cm/°CISO 11359-2
    横向          :  > 143°C1.0E-4cm/cm/°CISO 11359-2
比热 (23°C)1800J/kg/°CDSC
导热系数 (23°C)0.95W/m/K内部方法
RTI Imp 200°CUL 746
RTI 240°CUL 746
电气性能额定值单位制测试方法
体积电阻率 2(23°C)1.0E+5ohms·cmASTM D4496
可燃性额定值单位制测试方法
灼热丝易燃指数 (2.00 mm)960°CIEC 60695-2-12
毒性

NES 713
    CO Content0.0500
NES 713
    CO2 Content0.120
NES 713
    Total Gases0.170
NES 713

导电PEEK加碳纤增强聚醚醚酮注塑工艺

注射额定值单位制
干燥温度 120 到 150°C
干燥时间 3.0 到 5.0hr
料斗温度 < 100°C
料筒后部温度 360°C
料筒中部温度 365 到 370°C
料筒前部温度 375°C
射嘴温度 380°C
模具温度 170 到 200°C


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