抗刮花PC(以聚碳酸酯为基材的高硬度耐刮擦高分子材料)
抗刮花PC是以聚碳酸酯为基材的高硬度耐刮擦高分子材料,它具有高强度及弹性系数,高抗冲击强度抗刮花、免喷涂、硬度好、具有出众的抗刮擦性能,非常耐磨,它们的表面硬度比标准PC材料高出2.5倍,可以通过H级的刮擦测试,聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能,而且耐候性好、硬度高,因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件,其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
抗刮花PC高硬度耐刮擦聚碳酸酯特点:
高表面硬度 在未经UV加硬处理的情况下表面硬度达2H 与传统的双酚A相比,具有不同化学结构的特殊PC 特殊的PC与传统不同的骨架 与传统的PC树脂相比,具有同等的高透明性 高耐热性 有负荷的耐热变形温度超过200摄氏度 连续使用耐热温度超过180摄氏度。 优异阻燃性 阻燃等级能达到UL94 V0的阻燃等级, 优异耐化学品 耐化学品性和氟塑料相媲美。只有一些强酸能够溶解, 优异的尺寸稳定 由于改性加入特殊导电助剂因此低线性膨胀系数和低吸水率、导致注塑件的尺寸精密度和尺寸稳定性非常出色。 机械性能 在较宽的温度范围、能保持高强度和高硬度。在较高温度下、抗蠕变性能良好, 成型性佳 由于高流动性和低收缩率、所以比较适合做精密注塑成型。 电气性能 在高温、高湿、高频的环境下,具有杰出的电气性能。 多型号选择 多种不同种类的PC供用户选择 比如耐高温、加纤防火、导电、导热、电镀材料等。 |
想更多的了解抗刮花PC、高硬度PC物性表参数,请点击以下PDF文档下载:
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | |||
-- | 1.20 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 1.17 | g/cm³ | ISO 1183, ASTM D792 |
特定体积 | 0.850 | cm³/g | ASTM D792 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
Erichson Scratch Depth - 6N | 14.0 | µm | 内部方法 |
Pencil Hardness 1 | H | ASTM D3363 |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
熔流率(熔体流动速率) (300°C/1.2 kg) | 15 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化体积流率(MVR) (300°C/1.2 kg) | 13.5 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动 (3.20 mm) | 0.50 到 0.80 | % | 内部方法 |
吸水率 | |||
24 hr | 0.080 | % | ASTM D570 |
24 hr, 50% RH | 0.040 | % | ASTM D570 |
饱和, 23°C | 0.27 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C | 0.28 | % | ASTM D570 |
平衡, 50% RH | 0.13 | % | ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.13 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度 | ASTM D785 | ||
L 计秤 | 108 | ASTM D785 | |
M 级 | 93 | ASTM D785 | |
球压硬度 (H 358/30) | 128 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | |||
-- 2 | 2900 | MPa | ASTM D638 |
-- | 2450 | MPa | ISO 527-2/1 |
抗张强度 | |||
屈服 3 | 80.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服 | 80.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
断裂 4 | 65.0 | MPa | ASTM D638 |
断裂 | 60.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
伸长率 | |||
屈服 5 | 7.0 | % | ASTM D638 |
屈服 | 7.0 | % | ISO 527-2/50 |
断裂 6 | 70 | % | ASTM D638 |
断裂 | 40 | % | ISO 527-2/50 |
弯曲模量 | |||
50.0 mm 跨距 7 | 2600 | MPa | ASTM D790 |
-- 8 | 2450 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | |||
-- | 108 | MPa | ISO 178 |
屈服, 50.0 mm 跨距 9 | 120 | MPa | ASTM D790 |
泰伯耐磨性 | |||
1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮 | 10.0 | mg | 内部方法 |
1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮 | 10.0 | mg | ASTM D1044 |
薄膜 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
透氧率 (23°C) | 200000 | cm³·mm/m²/atm/24 hr | ASTM F1307 |
水气透过率 (38°C, 100% RH) | 0.90 | g·mm/m²/atm/24 hr | ASTM F1249 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 10 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 3.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 3.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 11 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 47 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
23°C | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
悬壁梁缺口冲击强度 | |||
-30°C | 30 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 30 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 12 | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 13 | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击 | |||
23°C | 无断裂 | ASTM D4812, ISO 180/1U | |
-30°C 14 | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy) | 30.0 | J | ASTM D3763 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
载荷下热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 133 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 15 | 131 | °C | ISO 75-2/Bf |
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 119 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 16 | 118 | °C | ISO 75-2/Af |
维卡软化温度 | |||
-- | 139 | °C | ASTM D1525 17 |
-- | 138 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 140 | °C | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test | IEC 60695-10-2 | ||
125°C | Pass | IEC 60695-10-2 | |
140°C 18 | Pass | IEC 60695-10-2 | |
线形热膨胀系数 | |||
流动 : -40 到 95°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
流动 : 23 到 80°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : -40 到 95°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
横向 : 23 到 80°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比热 | 1400 | J/kg/°C | ASTM C351 |
导热系数 | 0.20 | W/m/K | ASTM C177, ISO 8302 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
体积电阻率 | > 1.0E+17 | ohms·cm | ASTM D257 |
介电常数 | ASTM D150 | ||
50 Hz | 2.90 | ASTM D150 | |
60 Hz | 2.90 | ASTM D150 | |
1 MHz | 2.80 | ASTM D150 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 2 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 (0.400 mm) | HB | UL 94 |
光学性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
折射率 | 1.584 | ASTM D542, ISO 489 | |
透射率 (2540 µm) | 88.0 | % | ASTM D1003 |
雾度 (2540 µm) | < 0.80 | % | ASTM D1003 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 120 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
建议水分含量 | 0.020 | % | |
料斗温度 | 60.0 到 80.0 | °C | |
料筒后部温度 | 260 到 280 | °C | |
料筒中部温度 | 280 到 305 | °C | |
料筒前部温度 | 295 到 315 | °C | |
射嘴温度 | 290 到 310 | °C | |
加工(熔体)温度 | 295 到 315 | °C | |
模具温度 | 70.0 到 95.0 | °C |
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