耐低温PBT(以聚对苯二甲酸丁二酯为基材的耐寒高分子化合物)
耐低温PBT耐寒在零下30到60度不脆原料是(以聚对苯二甲酸丁二酯为基材的耐寒高分子化合物),耐低温PBT不仅满足了产品对材料韧性提高的要求,同时耐寒PBT还弥补了单一增韧材料的加入对产品综合性能影响的不足,较大限度地降低了因韧性的提高而对其它物性后续加工工艺的不利影响。
耐低温PBT有以下几点性能:
| 1、出色的低温韧性。 |
| 2、高强度和刚度。 |
| 3、尺寸稳定、蠕变趋势低。 |
| 4、良好的抗冲击强度。 |
| 5、非常低的热膨胀系数。 |
| 6、对酸具有良好的耐化学性。 |
| 7、对氯和腐蚀剂具有出色的耐受性。 |
| 8、具有较低的汽油渗透性和出色的气体阻隔性。 |
| 9、非常好的电性能、非常低的吸湿性。 |
| 10良好的粘合和焊接能力。 |

耐低温PBT耐寒零下30到60度不脆化特点:
| 一、耐低温性能:出色的耐低温性能,在室外零下30-60℃保持良好的韧性、连接条和绝缘外壳、电子阀门部件、泵壳体、家庭应用部件。 |
| 二、高耐热性:有负荷的耐热变形温度超过360摄氏度,连续使用耐热温度超过260摄氏度。 |
| 三、优异阻燃性:阻燃等级能达到UL94 V0的阻燃等级。 |
| 四、优异耐化学品:耐化学品性和氟塑料相媲美。只有一些强酸能够溶解。 |
| 五、优异的尺寸稳定:由于改性加入特殊导电助剂因此低线性膨胀系数和低吸水率、导致注塑件的尺寸精密度和尺寸稳定性非常出色。 |
| 六、机械性能:在较宽的温度范围、能保持高强度和高硬度。在较高温度下、抗蠕变性能良好。 |
| 七、成型性佳:由于高流动性和低收缩率、所以比较适合做精密注塑成型。 |
| 八、电气性能:在高温、高湿、高频的环境下,具有杰出的电气性能。 |
| 多型号选择:多种不同种类的PBT供用户选择 比如电磁屏蔽、加纤、导电、导热、耐化学材料等。 |
耐低温PBT耐寒零下30到60度不脆化物性参数(我司型号:KSD420)
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 熔流率(熔体流动速率) (250°C/2.16 kg) | 17 | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化体积流率(MVR) (250°C/2.16 kg) | 13.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | 内部方法 | ||
| 流动 1 | 0.30 到 0.70 | % | 内部方法 |
| 流动 2 | 0.30 到 0.50 | % | 内部方法 |
| 流动 3 | 0.50 到 0.80 | % | 内部方法 |
| 流动 : 3.20 mm | 0.30 到 0.80 | % | 内部方法 |
| 横向流动 4 | 0.50 到 1.0 | % | 内部方法 |
| 横向流动 5 | 0.40 到 0.60 | % | 内部方法 |
| 横向流动 6 | 0.60 到 0.90 | % | 内部方法 |
| 横向流动 : 3.20 mm | 0.50 到 1.0 | % | 内部方法 |
| 吸水率 | |||
| 24 hr | 0.090 | % | ASTM D570 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.080 | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | |||
| -- 7 | 9300 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 9300 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 抗张强度 | |||
| 屈服 8 | 120 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服 | 125 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 断裂 9 | 120 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 125 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 伸长率 | |||
| 屈服 10 | 2.7 | % | ASTM D638 |
| 屈服 | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
| 断裂 11 | 2.7 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
| 弯曲模量 | |||
| 50.0 mm 跨距 12 | 7580 | MPa | ASTM D790 |
| -- 13 | 8500 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | |||
| -- | 195 | MPa | ISO 178 |
| 屈服, 50.0 mm 跨距 14 | 195 | MPa | ASTM D790 |
| 断裂, 50.0 mm 跨距 15 | 190 | MPa | ASTM D790 |
| 泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) | 19.0 | mg | ASTM D1044 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 16 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 17 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 45 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 45 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | |||
| -30°C | 80 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 85 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 18 | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 19 | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 无缺口悬臂梁冲击 | |||
| 23°C | 800 | J/m | ASTM D4812 |
| -30°C 20 | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C 21 | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy) | 8.00 | J | ASTM D3763 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 220 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm | 216 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 22 | 217 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 203 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 207 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 23 | 204 | °C | ISO 75-2/Af |
| 维卡软化温度 | |||
| -- | 215 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50, ISO 306/B120 24 |
| -- | 223 | °C | ISO 306/A50 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
| 线形热膨胀系数 | |||
| 流动 : -40 到 40°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| 流动 : 60 到 138°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 横向 : -40 到 40°C | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| 导热系数 | 0.19 | W/m/K | ISO 8302 |
| RTI Elec | 140 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 140 | °C | UL 746 |
| RTI | 140 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | |||
| -- | > 3.2E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | |||
| 1.60 mm, in Oil | 25 | kV/mm | ASTM D149 |
| 3.20 mm, in Air | 19 | kV/mm | ASTM D149 |
| 0.800 mm, 在油中 | 28 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 1.00 mm 25 | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 1.60 mm, 在油中 | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 3.20 mm, 在油中 | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 | |||
| 100 Hz | 3.80 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 3.70 | ASTM D150 | |
| 50 Hz | 3.10 | IEC 60250 | |
| 60 Hz | 3.10 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 3.10 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 | |||
| 100 Hz | 2.0E-3 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 0.020 | ASTM D150 | |
| 50 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
| 60 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
| 100 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 0.010 | IEC 60250 | |
| 耐电弧性 26 | PLC 5 | ASTM D495 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 漏电起痕指数 | 300 | V | IEC 60112 |
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 (0.840 mm) | HB | UL 94 | |
| 灼热丝易燃指数 (1.00 mm) | 750 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 极限氧指数 | 19 | % | ASTM D2863 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | |||
| R 级 | 118 | ASTM D785 | |
| R 计秤 | 118 | ISO 2039-2 | |
| 球压硬度 (H 358/30) | 122 | MPa | ISO 2039-1 |
耐低温PBT耐寒零下30到60度不脆化注塑工艺(我司型号:KSD420)
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 121 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 干燥时间 | 12 | hr | |
| 建议水分含量 | 0.020 | % | |
| 建议注射量 | 40 到 80 | % | |
| 料筒后部温度 | 243 到 266 | °C | |
| 料筒中部温度 | 249 到 271 | °C | |
| 料筒前部温度 | 254 到 277 | °C | |
| 射嘴温度 | 249 到 271 | °C | |
| 加工(熔体)温度 | 254 到 277 | °C | |
| 模具温度 | 65.6 到 87.8 | °C | |
| 背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺杆转速 | 50 到 80 | rpm | |
| 排气孔深度 | 0.025 到 0.038 | mm |
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