导热尼龙_传热率达到1.8W/mK
导热尼龙是市场上的导热复合材料，普通尼龙树脂的导热系数一般在0.3(W/m-K)左右，而导热尼龙的传热性比传统未填充的热塑性塑料高10至50倍，可将热量从设备传导到散热器或周围空气中，旨在延长产品寿命并增强设计自由度，高导热性提供1.8W/mK的传热率，足以进行大量的热传递，为零件设计和金属更换提供了新的自由度，强度可以添加少量玻璃纤维增强剂以提高导热尼龙的强度，提高工作效率和寿命范围通过降低工作温度，导热性可以提高封装电机的电效率，从而产生更多的可用功率和扭矩，更低的电流消耗，更快的响应时间以及更长的设备寿命，与金属相当的膨胀系数可以配制成接近许多金属的线性热膨胀系数（CLTE），可能减少产品失效并延长产品寿命，增强设计自由提供减振并可注塑成型，在新兴的LED照明灯领域得到了广泛的应用。
导热尼龙有以下几点特性：
| 1、添加导热助剂后，尼龙材料的导热系数可以达到1.8W/mK |
| 2、高刚性、高弯曲模量。 |
| 3、高流动，注塑性能佳。 |
| 4、耐应力开裂。 |
| 5、良好流动性、易成型、适合超薄产品成型。 |
| 6、耐化学性能好，耐UV光油。 |
| 7、低翘曲度、高平整度。 |
| 8、支持颜色定制。 |
以下是导热尼龙物性参数
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 | 矿物填料 |
| 特性 | 导热、阻燃性 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.79 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 收缩率 | ASTM D955 | ||
| 流动 : 24小时 | 0.42 | % | ASTM D955 |
| 横向流动 : 24小时 | 0.58 | % | ASTM D955 |
| 吸水率 | |||
| 23°C, 24 hr | 0.23 | % | 内部方法 |
| 23°C, 24 hr | 0.040 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.040 | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | |||
| -- 1 | 13300 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 13300 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 抗张强度 | |||
| 断裂 2 | 98.0 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 110 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 伸长率 | |||
| 断裂 3 | 1.3 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 1.3 | % | ISO 527-2/5 |
| 弯曲模量 | |||
| 50.0 mm 跨距 4 | 12500 | MPa | ASTM D790 |
| -- 5 | 13000 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | |||
| -- | 186 | MPa | ISO 178 |
| 屈服, 50.0 mm 跨距 6 | 167 | MPa | ASTM D790 |
| 断裂, 50.0 mm 跨距 7 | 176 | MPa | ASTM D790 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁无缺口冲击强度 | 2.4 到 27 | kJ/m² | ISO 179 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | |||
| 23°C | 30 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C 8 | 3.5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 无缺口悬臂梁冲击 | |||
| 23°C | 330 | J/m | ASTM D4812 |
| 23°C 9 | 25 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 227 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 10 | 228 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 215 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 11 | 206 | °C | ISO 75-2/Af |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
| 线形热膨胀系数 | ASTM E831 | ||
| 流动 : 40 到 120°C | 4.1E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 横向 : 40 到 120°C | 8.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 导热系数 | |||
| -- 12 | 1.4 | W/m/K | ASTM E1461 |
| -- 13 | 1.8 | W/m/K | ASTM E1461 |
| -- 14 | 0.90 | W/m/K | ISO 22007-2 |
| -- 15 | 1.9 | W/m/K | ISO 22007-2 |
| RTI Elec | 130 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 105 | °C | UL 746 |
| RTI | 120 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | > 1.0E+15 | ohms | ASTM D257 |
| 介电强度 (1.00 mm, in Oil) | > 10 | kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数 (1.10 GHz) | 4.84 | ASTM ES7-83 | |
| 耗散因数 (1.10 GHz) | 9.9E-3 | ASTM ES7-83 | |
| 漏电起痕指数 | 600 | V | IEC 60112 |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | PLC 3 | UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 (0.800 mm) | V-0 | UL 94 | |
| 灼热丝易燃指数 (1.00 到 3.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | ||
| 1.00 mm | 750 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 3.00 mm | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
以下是导热尼龙注塑工艺
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 | hr | |
| 建议水分含量 | 0.15 到 0.25 | % | |
| 料筒后部温度 | 260 到 275 | °C | |
| 料筒中部温度 | 270 到 290 | °C | |
| 料筒前部温度 | 270 到 290 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 270 到 295 | °C | |
| 模具温度 | 85.0 到 100 | °C | |
| 背压 | 0.200 到 0.300 | MPa | |
| 螺杆转速 | 20 到 60 | rpm |
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