EXTEM(热塑性聚酰亚胺)VH1003/沙伯基础/物性表参数
以下是EXTEM(沙伯基础)VH1003/TPI(热塑性聚酰亚胺)物性表参数
UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating | ≥0.75 | mm | UL 94 | |
---|---|---|---|---|
Glow Wire Flammability Index 960°C, passes at | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 | |
Glow Wire Ignitability Temperature, 3.0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 | |
Oxygen Index (LOI) | 45 | % | ISO 4589 | |
MECHANICAL | ||||
Tensile Stress, yld, Type I, 5 mm/min | 96 | MPa | ASTM D 638 | |
Tensile Stress, brk, Type I, 5 mm/min | 96 | MPa | ASTM D 638 | |
Tensile Strain, yld, Type I, 5 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 | |
Tensile Strain, brk, Type I, 5 mm/min | 50 | % | ASTM D 638 | |
Tensile Modulus, 5 mm/min | 3510 | MPa | ASTM D 638 | |
Flexural Stress, brk, 1.3 mm/min, 50 mm span | 159 | MPa | ASTM D 790 | |
Flexural Stress, yld, 2.6 mm/min, 100 mm span | 155 | MPa | ASTM D 790 | |
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span | 3170 | MPa | ASTM D 790 | |
Tensile Stress, yield, 5 mm/min | 95 | MPa | ISO 527 | |
Tensile Stress, break, 5 mm/min | 78 | MPa | ISO 527 | |
Tensile Strain, yield, 5 mm/min | 8.5 | % | ISO 527 | |
Tensile Strain, break, 5 mm/min | 16.8 | % | ISO 527 | |
Tensile Modulus, 1 mm/min | 3110 | MPa | ISO 527 | |
Flexural Stress, yield, 2 mm/min | 123 | MPa | ISO 178 | |
Flexural Modulus, 2 mm/min | 3080 | MPa | ISO 178 | |
Ball Indentation Hardness, H358/30 | 140 | MPa | ISO 2039-1 | |
IMPACT | ||||
Izod Impact, unnotched, 23°C | NB | J/m | ASTM D 4812 | |
Izod Impact, notched, 23°C | 69 | J/m | ASTM D 256 | |
Izod Impact, notched, -30°C | 74 | J/m | ASTM D 256 | |
Instrumented Impact Total Energy, 23°C | 33 | J | ASTM D 3763 | |
Izod Impact, unnotched 80*10*4 +23°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
Izod Impact, unnotched 80*10*4 -30°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
Izod Impact, notched 80*10*4 +23°C | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
Izod Impact, notched 80*10*4 -30°C | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
THERMAL | ||||
Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 242 | °C | ASTM D 1525 | |
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed | 217 | °C | ASTM D 648 | |
HDT, 0.45 MPa, 6.4 mm, unannealed | 237 | °C | ASTM D 648 | |
HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, unannealed | 230 | °C | ASTM D 648 | |
CTE, -40°C to 150°C, flow | 5.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
CTE, -40°C to 150°C, xflow | 5.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
Thermal Conductivity | 0.22 | W/m-°C | ASTM E 1530 | |
CTE, 23°C to 150°C, flow | 5.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
CTE, 23°C to 150°C, xflow | 5.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | Passes | - | IEC 60695-10-2 | |
Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 242 | °C | ISO 306 | |
Vicat Softening Temp, Rate B/120 | 238 | °C | ISO 306 | |
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 228 | °C | ISO 75/Af | |
Relative Temp Index, Elec | 1) | 160 | °C | UL 746B |
Relative Temp Index, Mech w/impact | 1) | 120 | °C | UL 746B |
Relative Temp Index, Mech w/o impact | 1) | 160 | °C | UL 746B |
PHYSICAL | ||||
Specific Gravity | 1.3 | - | ASTM D 792 | |
Mold Shrinkage on Tensile Bar, flow | 0.5-0.7 | % | SABIC method | |
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm | 0.5-0.7 | % | SABIC method | |
Mold Shrinkage, xflow, 3.2 mm | 0.5-0.7 | % | SABIC method | |
Melt Flow Rate, 367°C/6.6 kgf | 15.5 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
Density | 1.3 | g/cm³ | ISO 1183 | |
Water Absorption, (23°C/saturated) | 1.75 | % | ISO 62-1 | |
Moisture Absorption (23°C / 50% RH) | 0.6 | % | ISO 62 | |
Melt Volume Rate, MVR at 360°C/5.0 kg | 8 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
OPTICAL | ||||
Light Transmission, 2.54 mm | 58 | % | ASTM D 1003 | |
Haze, 2.54 mm | 2 | % | ASTM D 1003 | |
ELECTRICAL | ||||
Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm | 17 | kV/mm | ASTM D 149 | |
Relative Permittivity, 100 Hz | 3.41 | - | ASTM D 150 | |
Relative Permittivity, 1 kHz | 3.41 | - | ASTM D 150 | |
Dissipation Factor, 50/60 Hz | 0.025 | - | IEC 60250 | |
Dissipation Factor, 100 Hz | 0.008 | - | IEC 60250 | |
Dissipation Factor, 1 kHz | 0.001 | - | IEC 60250 | |
Dissipation Factor, 1 MHz | 0.007 | - | IEC 60250 | |
Comparative Tracking Index | 175 | V | IEC 60112 | |
Comparative Tracking Index (UL) {PLC} | 3 | PLC Code | UL 746A | |
Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 1 | ≥3 | mm | UL 746A | |
Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 2 | ≥0.75 | mm | UL 746A | |
High Amp Arc Ignition (HAI), PLC 4 | ≥0.75 | mm | UL 746A | |
Injection Molding | ||||
Drying Temperature | 150 | °C | ||
Drying Time | 4-6 | hrs | ||
Drying Time (Cumulative) | 24 | hrs | ||
Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
Melt Temperature | 380-405 | °C | ||
Nozzle Temperature | 375-400 | °C | ||
Front - Zone 3 Temperature | 380-405 | °C | ||
Middle - Zone 2 Temperature | 370-395 | °C | ||
Rear - Zone 1 Temperature | 360-380 | °C | ||
Mold Temperature | 140-180 | °C | ||
Intake (throat) temperature | 70-100 | °C | ||
Back pressure (Plastic Pressure) | 5-10 | MPa | ||
Screw speed (Circumferential speed) | <0.2 | m/s | ||
Shot to Cylinder Size | 40-60 | % | ||
Vent Depth | 0.025-0.076 | mm |
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