LEXAN(沙伯基础)905/PC(聚碳酸酯)物性表参数
沙伯基础SABIC塑料LEXAN 905聚碳酸酯(PC)是一种可注射成型的非氯化和非溴化,未填充的阻燃等级,具有高流动性, 它的MVR为29(300°C / 1.2kg),UL94 V0@1.5mm,5VA,2.8mm等级,有多种不透明颜色可供选择。
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以下是LEXAN(沙伯基础)905/PC(聚碳酸酯)物性表参数
PROPERTIES | TYPICAL VALUES | UNITS | TEST METHODS | |
---|---|---|---|---|
MECHANICAL | ||||
Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min | 56 | MPa | ASTM D 638 | |
Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min | 51 | MPa | ASTM D 638 | |
Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min | 5.7 | % | ASTM D 638 | |
Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min | 102 | % | ASTM D 638 | |
Tensile Modulus, 50 mm/min | 2250 | MPa | ASTM D 638 | |
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 93 | MPa | ASTM D 790 | |
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span | 2150 | MPa | ASTM D 790 | |
Tensile Stress, yield, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 | |
Tensile Stress, break, 50 mm/min | 50 | MPa | ISO 527 | |
Tensile Strain, yield, 50 mm/min | 5.7 | % | ISO 527 | |
Tensile Strain, break, 50 mm/min | 97 | % | ISO 527 | |
Tensile Modulus, 1 mm/min | 2200 | MPa | ISO 527 | |
Flexural Stress, yield, 2 mm/min | 92 | MPa | ISO 178 | |
Flexural Modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 | |
IMPACT | ||||
Izod Impact, unnotched, 23°C | 2150 | J/m | ASTM D 4812 | |
Izod Impact, unnotched, -30°C | 2000 | J/m | ASTM D 4812 | |
Izod Impact, notched, 23°C | 740 | J/m | ASTM D 256 | |
Izod Impact, notched, -30°C | 230 | J/m | ASTM D 256 | |
Instrumented Impact Total Energy, 23°C | 69 | J | ASTM D 3763 | |
Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C | 184 | kJ/m² | ISO 180/1U | |
Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C | 183 | kJ/m² | ISO 180/1U | |
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C | 58 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C | 21 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 16 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 135 | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 134 | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
THERMAL | ||||
Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 136 | °C | ASTM D 1525 | |
HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed | 130 | °C | ASTM D 648 | |
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed | 118 | °C | ASTM D 648 | |
CTE, -40°C to 40°C, flow | 6.9E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
CTE, -40°C to 40°C, xflow | 7.1E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
CTE, 23°C to 80°C, flow | 7E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
CTE, 23°C to 80°C, xflow | 6.9e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | PASS | - | IEC 60695-10-2 | |
Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 137 | °C | ISO 306 | |
Vicat Softening Temp, Rate B/120 | 138 | °C | ISO 306 | |
HDT/Be, 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 131 | °C | ISO 75/Be | |
HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 119 | °C | ISO 75/Ae | |
PHYSICAL | ||||
Specific Gravity | 1.19 | - | ASTM D 792 | |
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm | 0.6-0.8 | % | SABIC method | |
Mold Shrinkage, xflow, 3.2 mm | 0.6-0.8 | % | SABIC method | |
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf | 30 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
Density | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 | |
Water Absorption, (23°C/sat) | 0.26 | % | ISO 62 | |
Moisture Absorption (23°C / 50% RH) | 0.07 | % | ISO 62 | |
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg | 29 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
ELECTRICAL | ||||
Volume Resistivity | 1E15-1E16 | Ohm-cm | ASTM D 257 | |
Surface Resistivity | 1E15-1E16 | Ohm | ASTM D 257 | |
Comparative Tracking Index (UL) {PLC} | 3 | PLC Code | UL 746A | |
Dielectric Constant, 1.9 GHz | 2.8 | - | SABIC method | |
Dielectric Constant, 5 GHz | 2.8 | - | SABIC method | |
Dielectric Constant, 10 GHz | 2.8 | - | SABIC method | |
Dissipation Factor, 1.9 GHz | 0.0057 | - | SABIC method | |
Dissipation Factor, 5 GHz | 0.0058 | - | SABIC method | |
Dissipation Factor, 10 GHz | 0.0052 | - | SABIC method | |
FLAME CHARACTERISTICS | ||||
UL Compliant, 94V-0 Flame Class Rating | 1.1 | mm | UL 94 by SABIC-IP | |
UL Compliant, 94V-1 Flame Class Rating | 0.75 | mm | UL 94 by SABIC-IP | |
UL Compliant, 94-5VA Rating | 2.8 | mm | UL 94 by SABIC-IP | |
UL Compliant, 94-5VB Rating | 2 | mm | UL 94 by SABIC-IP | |
Glow Wire Flammability Index 960°C, passes at | 2 | mm | IEC 60695-2-12 | |
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.0 mm | 875 | °C | IEC 60695-2-13 | |
Injection Molding | ||||
Drying Temperature | 120 | °C | ||
Drying Time | 3-4 | hrs | ||
Drying Time (Cumulative) | 48 | hrs | ||
Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
Melt Temperature | 270-295 | °C | ||
Nozzle Temperature | 265-290 | °C | ||
Front - Zone 3 Temperature | 270-295 | °C | ||
Middle - Zone 2 Temperature | 260-280 | °C | ||
Rear - Zone 1 Temperature | 250-270 | °C | ||
Mold Temperature | 70-95 | °C | ||
Back Pressure | 0.3-0.7 | MPa | ||
Screw Speed | 40-70 | rpm | ||
Shot to Cylinder Size | 40-60 | % | ||
Vent Depth | 0.025-0.076 | mm |
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