TPV(热塑性硫化橡胶)201-80/塞拉尼斯/物性表参数
塞拉尼斯Santoprene TPV 201-80是一种硬度86A的TPV(热塑性硫化弹性体)，比重是0.960g/cm，耐连续温度 (1008 hr)135C，这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性，适用于广泛的领域，这一牌 号的TPV 是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型或挤出成型设 备上加工，这是一种聚烯烃基材料，可在生产过程中进行回收利用。
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以下是TPV(热塑性硫化橡胶)201-80/塞拉尼斯/物性表参数
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | |||
| -- | 0.958 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 0.960 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
| Detergent Resistance | f3 | UL 749 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 86 | ISO 868 |
| 弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C) | 4.70 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| 抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 11.1 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| 伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 540 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| 撕裂强度 - 横向流量 | |||
| 23°C 1 | 35.0 | kN/m | ASTM D624 |
| 23°C 2 | 35 | kN/m | ISO 34-1 |
| 压缩变形 | |||
| 70°C, 22 hr 3 | 41 | % | ASTM D395B |
| 125°C, 70 hr 4 | 47 | % | ASTM D395B |
| 70°C, 22 hr 5 | 41 | % | ISO 815 |
| 125°C, 70 hr 6 | 47 | % | ISO 815 |
| 老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) | -5.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) | -12 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr) | 5.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
| 拉伸强度的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
| 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | 5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | -3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | -16 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 7.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 19 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 26 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -25 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -1.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -25 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 极限伸长率的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
| 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | 4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | -26 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 12 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 16 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 14 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 12 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -46 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -43 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -52 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 硬度计硬度的变化率 | |||
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | -1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | 0.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） | 1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 0.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | -1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | 1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -13 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 0.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 0.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -3.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -17 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -20 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 | -1.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 | 0.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中（汰渍） | 1.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 | 0.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 | -1.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | 1.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -17 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -20 | ISO 1817 | |
| 质量变化率 | ASTM D471 | ||
| 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | 0.20 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | 0.20 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） | 0.40 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -0.10 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | -0.40 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | 2.3 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 3.3 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -3.4 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -19 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -11 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -6.0 | % | ASTM D471 |
| 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 57 | % | ASTM D471 |
| 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 3.1 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 66 | % | ASTM D471 |
| 质量变化率 | ISO 1817 | ||
| 23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -19 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -11 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -6.0 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 | -3.4 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | -0.40 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -0.10 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | 0.20 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | 0.20 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） | 0.40 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | 2.3 | % | ISO 1817 |
| 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 3.1 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 | 3.3 | % | ISO 1817 |
| 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 57 | % | ISO 1817 |
| 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 66 | % | ISO 1817 |
| 体积变化 | |||
| 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 64 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 64 | % | ISO 1817 |
| 耐连续温度 (1008 hr) | 135 | °C | SAE J2236 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 脆化温度 | -60.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
| RTI Elec | 100 | °C | UL 746 |
| RTI | UL 746 | ||
| 1.00 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 95.0 | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 100 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 介电强度 (23°C, 2.00 mm) | 32 | kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数 (23°C, 1.98 mm) | 2.30 | ASTM D150, IEC 60250 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | PLC 6 | UL 746 | |
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | UL 746 | ||
| 1.00 mm | PLC 4 | UL 746 | |
| 1.50 mm | PLC 3 | UL 746 | |
| 3.00 mm | PLC 2 | UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 1.00 mm | HB | UL 94 | |
| 1.50 mm | HB | UL 94 | |
| 3.00 mm | HB | UL 94 |
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POM(聚甲醛树脂)3513|旭化成(AsahiKASEI)物性表参数
旭化成(AsahiKASEI)Tenac-C(铁耐克-C)POM 3513是耐候性等级，含有紫外线吸收剂和其他添加剂，因而具有良好的耐候性的聚甲醛树脂，密度 1.41(g/cm³)，弯曲模量2400 (MPa) ，简支梁缺口冲击强度8.0(kJ/m²) ，典型用途领域包括工程/工业配件、房屋和汽车行业。Tenac-C(铁耐克-C) POM 3513物性表参数PDF文档下载生产商：旭化成
