TPV(热塑性硫化橡胶)201-73/塞拉尼斯/物性表参数
塞拉尼斯Santoprene TPV 201-73是一种硬度78A的TPV(热塑性硫化弹性体),比重是0.970g/cm,它是热塑性弹性体(TPE)系列中的一种软质、可着色、通用型热塑性硫化弹性体(TPV),这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域,这 一牌号的山都平TPV是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型、挤出成 型、吹塑成型、热成型或真空成型设备上加工,这是一种聚烯烃基材料,可在生产 过程中进行回收利用。
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以下是TPV(热塑性硫化橡胶)201-73/塞拉尼斯/物性表参数
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | |||
-- | 0.968 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.970 | g/cm³ | ISO 1183 |
Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
Detergent Resistance | f3 | UL 749 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 78 | ISO 868 |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C) | 3.60 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 8.80 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 490 | % | ASTM D412, ISO 37 |
撕裂强度 - 横向流量 | |||
23°C 1 | 27.0 | kN/m | ASTM D624 |
23°C 2 | 27 | kN/m | ISO 34-1 |
压缩变形 | |||
70°C, 22 hr 3 | 28 | % | ASTM D395B |
125°C, 70 hr 4 | 37 | % | ASTM D395B |
70°C, 22 hr 5 | 28 | % | ISO 815 |
125°C, 70 hr 6 | 37 | % | ISO 815 |
老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) | -1.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) | -3.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr) | 7.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
拉伸强度的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 13 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -17 -17 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 31 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 47 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 31 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 54 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 1.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -31 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -31 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
极限伸长率的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -27 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 20 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 24 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 20 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 22 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -49 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -7.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -47 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -58 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
硬度计硬度的变化率 | |||
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | -3.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -16 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 0.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -3.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -21 | ASTM D471 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -23 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 | -3.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中(汰渍) | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -21 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -23 | ISO 1817 | |
质量变化率 | ASTM D471 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 0.20 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.20 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.60 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -0.20 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -0.10 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 4.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -4.9 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -24 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -13 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -6.0 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 66 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 3.6 | % | ASTM D471 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 78 | % | ASTM D471 |
质量变化率 | ISO 1817 | ||
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -24 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -13 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -6.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 | -4.9 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -0.20 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -0.10 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 0.20 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.20 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.60 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 3.6 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 | 4.0 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 66 | % | ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 78 | % | ISO 1817 |
体积变化 | |||
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 72 | % | ASTM D471 |
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 72 | % | ISO 1817 |
耐连续温度 (1008 hr) | 135 | °C | SAE J2236 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
脆化温度 | -60.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
RTI Elec | 100 | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | ||
1.00 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
1.50 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
3.00 mm | 95.0 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
介电强度 (23°C, 2.00 mm) | 30 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 (23°C, 1.96 mm) | 2.40 | ASTM D150, IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | PLC 6 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | ||
1.00 mm | PLC 4 | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 3 | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 3 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.00 mm | HB | UL 94 | |
1.50 mm | HB | UL 94 | |
3.00 mm | HB | UL 94 |
以下是TPV(热塑性硫化橡胶)201-73注塑和挤出工艺参数
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
熔体温度 | 202 | °C | |
口模温度 | 204 | °C | |
背压 | 5.00 到 20.0 | MPa |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
建议的水分含量 | 0.080 | % | |
建议回制料比例 | 20 | % | |
料筒后部温度 | 177 | °C | |
料筒中部温度 | 182 | °C | |
料筒前部温度 | 188 | °C | |
射嘴温度 | 193 到 227 | °C | |
加工(熔体)温度 | 199 到 232 | °C | |
模具温度 | 10.0 到 51.7 | °C | |
注射速度 | 快速 | ||
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
锁模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排气孔深度 | 0.025 | mm |
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康辉新材料的PBT KH2125T是一种以精对苯二甲酸(PTA)和丁二醇(BDO)为原料,连续酯化缩成聚对苯二甲酸丁二醇酯,熔体流动速率(250°C/2.16kg)是19.0±3.0克/10分钟,也是一种结晶型热塑性聚酯,具有高耐热性、韧性、耐疲劳性、高绝缘性、尺寸稳定性、较好的弹性、良好的染色性等特点,主要用于汽车、电子电器、工业机械、民用
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Makrolon(模克隆)ET3113(科思创)PC(聚碳酸酯)物性表参数
科思创Makrolon ET3113 PC材料介绍: Makrolon ET3113 PC 是全球品级; 以前的 Makrolon 3103 MAS157; 体积熔融指数 (300 C/1.2 kg) 6.0 厘米 3 /10分钟; 挤出成型; 高粘度; 紫外线稳定; 只提供透明颜色; 可用于
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PC(聚碳酸酯)G-3310M|TEIJIN(帝人)物性表参数
TEIJIN(帝人)Panlite PC G-3310M 是一款添加10%玻璃纤维增强材料的PC塑胶原料,特性是 低异向性 ; 刚性,高 ; 良好的抗蠕变性, 优良外观 , 应用于 工业与 相机 ,在Japan实现工业化生产的聚碳酸
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PC合金树脂/PC-345KP/镇江奇美/物性表参数
镇江奇美WONDERLOY PC合金树脂PC-345KP 是电镀级,中強度PC合金树脂,熔融指数是18.g/10min,用途是汽车电镀件,外壳电镀件,为了增加PC在薄肉产品的耐冲击性,可加入ABS树脂进行掺合(blending),
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PA46(尼龙46)TW271B6|恩骅力(Envalior)物性表参数
恩骅力(Envalior)(原帝斯曼DSM)Stanyl聚合物PA46 TW271B6是一款加30%碳黑增强, 热稳定, 摩擦磨耗改良,注塑成型的PA46原料,应用于CRB外壳、CRB盖,Stanyl作为高性能聚酰胺,在对耐热性、设计硬度、摩擦磨耗以及流动性都有要求的严苛的应用中表现优异,Stanyl能在高达220°C时依旧保持良好的机械性能,这使它比PPA、PA6T、PA