Acrypet三菱丽阳PMMA VRL40物性表数据（中英文版）
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MITSUBISHI RAYON Acrypet® VRL40 PMMA
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特性用途：高抗冲击性，耐气候，耐化学药品，高耐热性，高硬度，可用于汽车、家电、光学部件。
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备注：000是不含紫外线吸收剂，001是含紫外线吸收剂，002颜色是蓝底。
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Physical Properties物理性质
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Metric公制数据
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Comments测试方法
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Specific Gravity密度
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1.16 g/cc
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JIS K7112;ISO 1183
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Water Absorption吸水率
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0.3 %
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24 hours; JIS K7209; ISO 62
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Mold Shrinkage成型收缩率
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0.3-0.7%
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MRC Method
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Melt Index of Compound熔体流动速率
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2.3 g/10 min
230℃,37.3N |
JIS K7210；ISO 1133
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Mechanical Properties力学性能
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Metric公制数据
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Comments测试方法
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M scale洛式硬度M
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69
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JIS K7202；ISO 2039
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Tensile Strength at Break抗拉强度
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52.0 MPa
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JIS K7162; ISO 527
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Elongation at Break断裂伸长率
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30 %
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JIS K7162; ISO 527
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Flexural Strength抗弯强度
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78.0 MPa
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JIS K7171; ISO 178
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Flexural Modulus弯曲弹性模量
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2.0 GPa
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JIS K7162; ISO 527
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Izod Impact, Notched悬臂梁缺口冲击强度
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7.40 kJ/m2
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JIS K7111; ISO 179
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Electrical Properties电性能
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Metric公制数据
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Comments测试方法
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Volume ResiSTivity体积电阻率
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>1013Ωm
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JIS K6911
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Dielectric Constant介电常数
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3.7
@Frequency 60 Hz |
JIS K6911
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Dielectric Strength绝缘击穿强度
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20.0 MV/m
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4kV/s; JIS K6911
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Dissipation Factor介质衰耗因数
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0.05
@Frequency 60 Hz |
JIS K6911
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Thermal Properties热性能
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Metric公制数据
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Comments测试方法
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CTE, linear线性膨胀系数
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9×10-5 1/℃
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JIS K7197
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Deflection Temperature at载荷挠曲温度1.8 MPa (264 psi)
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94.0 °C
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JIS K7191；ISO 75
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Vicat Softening Point维卡软化点
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99 °C
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B50; JIS K7206；ISO 306
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Annealing Point退火点(空气浴)
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65.0 - 75.0 °C
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1-3 hours
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Flammability, UL94阻燃等级(1.5mm,3.0mm)
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HB
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File No.E256044
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Optical Properties光学性质
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Metric公制数据
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Comments测试方法
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ReFRactive Index折射率
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1.49
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JIS K7142/ISO 489
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Haze雾度
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0.7 %
@Thickness 3.00 mm |
JIS K7136/ISO 14782
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TRansmission, Visible光线透射率
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92 %
@Thickness 3.00 mm |
JIS K7361/ISO 13468
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Processing Properties加工性能
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Metric公制数据
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Comments测试方法
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Processing Temperature加工温度
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210 - 260 °C
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Injection molding cylinder temperature
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Mold Temperature模具温度
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40 - 80 °C
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Drying Temperature干燥温度
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70.0 - 80.0 °C
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Dry Time干燥时间
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4 - 6 hour
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Injection Pressure注射压力
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70- 150 MPa
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Acrypet三菱丽阳PMMA VRL40物性特性用途
PMMA VRL40特性用途：高抗冲击性，耐气候，耐化学药品，高耐热性，高硬度，可用于汽车、家电、光学部件。
PMMA VRL40原产地及生产厂商：三菱丽阳高分子材料（南通）有限公司/日本三菱丽阳株式会社MITSUBISHI RAYON CO.,LTD.
PMMA VRL40产品产生接合缝的原因及解决办法
这是由于加料孔内分离开的树脂再次接合、型成于制品表面的轻微的凹痕。依靠成型条件很难完全去除这种接合缝。通常通过以下方法尽量使其不很明显。
1，提高料筒温度
2，增大注塑压力和提高注塑速度
3，提高模具温度
4，使发生接合缝的位置更靠近进料口
5，增大浇口(主流道、分流道、进料口)的横截面面积、并缩短其长度、提高加料孔内的填充速度
