TPV(热塑性硫化橡胶)201-55/塞拉尼斯/物性表参数
塞拉尼斯Santoprene TPV 201-55是一种硬度59A的TPV(热塑性硫化弹性体)，比重是0.970g/cm，耐连续高温度 (1008 hr)135C，它是热塑性弹性体（TPE）系列中的一种软质、可着色、通用型热塑性硫化弹性体 （TPV），这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性，适用于广泛的领域，这 一牌号的山都平TPV是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型、挤出成 型或吹塑成型设备上加工，这是一种聚烯烃基材料，可在生产过程中进行回收利用 。
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以下是TPV(热塑性硫化橡胶)201-55/塞拉尼斯/物性表参数
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | |||
| -- | 0.968 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 0.970 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
| Detergent Resistance | f3 | UL 749 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 59 | ISO 868 |
| 弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C) | 2.10 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| 抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 5.20 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| 伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 400 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| 撕裂强度 - 横向流量 | |||
| 23°C 1 | 16.0 | kN/m | ASTM D624 |
| 23°C 2 | 16 | kN/m | ISO 34-1 |
| 压缩永久变形 | |||
| 70°C, 22 hr 3 | 22 | % | ASTM D395B |
| 125°C, 70 hr 4 | 38 | % | ASTM D395B |
| 70°C, 22 hr 5 | 22 | % | ISO 815 |
| 125°C, 70 hr 6 | 38 | % | ISO 815 |
| 老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) | -7.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) | 13 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr) | 3.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
| 拉伸强度的变化率 | |||
| 5°C, 166 hr, 在氟里昂®11中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在10％氯化锌中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在1－丙醇中 | 8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在吡啶中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | 16 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | -4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在甘油中 | -5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在海水中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在基准燃料A中 | -9.0 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在基准燃料C中 | -25 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在邻苯二甲酸二辛酯中 | 11 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在松节油中 | -27 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在溴代苯中 | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在液压刹车液中 | -6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在乙醚中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在正己烷中 | 14 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | -10 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） | -19 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | -7.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | -5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -13 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 15 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 31 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 12 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 100°C, 166 hr, 在ASTM #1油中 | -13 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 100°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | -25 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -40 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -11 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | -19 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在Sunvis® 706 液体中 | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | -14 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在动力转向液中 | -33 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在防冻剂中，50/50乙二醇（Prestone®）/水 | -8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在自动传动液中 | -46 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | -29 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -43 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 1000 hr, 在防冻剂中，50/50 V/V/水 | -7.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在参考燃料 A中（异辛烷 ） | -9.0 | % | ISO 1817 |
| 极限伸长率的变化率 | |||
| 5°C, 166 hr, 在氟里昂®11中 | -15 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在10％氯化锌中 | 9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在1－丙醇中 | 24 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在吡啶中 | 21 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | 27 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在甘油中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在海水中 | 9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在基准燃料A中 | -15 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在基准燃料C中 | -32 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在邻苯二甲酸二辛酯中 | 21 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在松节油中 | -32 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在溴代苯中 | -35 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在液压刹车液中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在乙醚中 | -3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在正己烷中 | 27 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | -5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） | -15 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | -18 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 28 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 51 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 28 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 36 36 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 100°C, 166 hr, 在ASTM #1油中 | -18 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 100°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | -26 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -56 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -10 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -48 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | -15 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在Sunvis® 706 液体中 | -35 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | 9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在动力转向液中 | -41 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在防冻剂中，50/50乙二醇（Prestone®）/水 | -6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在自动传动液中 | -53 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | -43 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -56 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 125°C, 1000 hr, 在防冻剂中，50/50 V/V/水 | -21 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 23°C, 166 hr, 在参考燃料 A中（异辛烷 ） | -15 | % | ISO 1817 |
| 硬度计硬度的变化率 | |||
| 支撐 A, 5°C, 166 hr, 在氟里昂®11中 | -15 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在10％氯化锌中 | -2.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在1－丙醇中 | 2.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在吡啶中 | 2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | -8.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在甘油中 | -4.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在海水中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在基准燃料A中 | -13 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在基准燃料C中 | -17 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | -7.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在邻苯二甲酸二辛酯中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在松节油中 | -16 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在溴代苯中 | -15 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在液压刹车液中 | -3.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在乙醚中 | -12 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在正己烷中 | -9.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | 1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | 2.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） | 1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | 0.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | 0.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -16 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 9.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 4.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 100°C, 166 hr, 在ASTM #1油中 | -12 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 100°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | -14 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -22 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -23 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 125°C, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | -8.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 125°C, 166 hr, 在Sunvis® 706 液体中 | -15 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 125°C, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | 2.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 125°C, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | -8.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 125°C, 166 hr, 在动力转向液中 | -20 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 125°C, 166 hr, 在防冻剂中，50/50乙二醇（Prestone®）/水 | -6.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 125°C, 166 hr, 在自动传动液中 | -18 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | -17 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -27 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 125°C, 1000 hr, 在防冻剂中，50/50 V/V/水 | -4.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 5°C, 166 hr, 在 Freon® 11 中 | -15 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在 10% 氯化锌中 | -2.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在1-丙醇中 | 2.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在基准燃料 A 中（异辛烷 ） | -13 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 166 hr, 在基准燃料 C 中（异辛烷/甲苯，50/50） | -17 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 | 1.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 | 2.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中（汰渍） | 1.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 | 1.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 | 0.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | 0.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 100°C, 166 hr, 在 ASTM #1 油中 | -12 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -22 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | -23 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 125°C, 166 hr, 在 Pydraul® 312 中 | -8.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 125°C, 166 hr, 在 Sunvis® 706 液体中 | -15 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 125°C, 166 hr, 在 Ucon® 50HB5100 中 | 2.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 125°C, 166 hr, 在 Ucon® CC732 中 | -8.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 125°C, 166 hr, 在防冻剂中，50/50 乙二醇 (Prestone®)/水 | -6.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 ASTM #1 油中 | -17 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -27 | ISO 1817 | |
| 质量变化率 | ASTM D471 | ||
| 5°C, 166 hr, 在氟里昂®11中 | 140 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在10％氯化锌中 | 0.40 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在1－丙醇中 | -16 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在吡啶中 | -16 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | -12 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在参考燃料 A中（异辛烷 ） | 37 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | 4.5 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在甘油中 | 1.3 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在海水中 | 0.50 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在基准燃料C中 | 69 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | 12 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在邻苯二甲酸二辛酯中 | -9.0 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在松节油中 | 84 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在溴代苯中 | 120 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在液压刹车液中 | 0.20 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在乙醚中 | 13 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 166 hr, 在正己烷中 | -13 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | -0.40 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | 0.20 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） | 0.90 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -0.40 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | 0.40 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | 4.5 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 7.0 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -3.7 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -31 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -19 | % | ASTM D471 |
| 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -14 | % | ASTM D471 |
| 100°C, 166 hr, 在ASTM #1油中 | 35 | % | ASTM D471 |
| 100°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | 43 | % | ASTM D471 |
| 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 92 | % | ASTM D471 |
| 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 6.6 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | 18 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 166 hr, 在Sunvis® 706 液体中 | 58 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | -19 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | 11 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 166 hr, 在动力转向液中 | 72 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 166 hr, 在防冻剂中，50/50乙二醇（Prestone®）/水 | 6.8 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 166 hr, 在自动传动液中 | 62 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | 54 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 99 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 1000 hr, 在防冻剂中，50/50 V/V/水 | 13 | % | ASTM D471 |
| 质量变化率 | ISO 1817 | ||
| 23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -31 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -19 | % | ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | -19 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在吡啶中 | -16 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在1－丙醇中 | -16 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -14 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在正己烷中 | -13 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | -12 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在邻苯二甲酸二辛酯中 | -9.0 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 | -3.7 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -0.40 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | -0.40 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在液压刹车液中 | 0.20 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | 0.20 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | 0.40 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在10％氯化锌中 | 0.40 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在海水中 | 0.50 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） | 0.90 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在甘油中 | 1.3 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | 4.5 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | 4.5 | % | ISO 1817 |
| 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 6.6 | % | ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在防冻剂中，50/50乙二醇（Prestone®）/水 | 6.8 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 | 7.0 | % | ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | 11 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | 12 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在乙醚中 | 13 | % | ISO 1817 |
| 125°C, 1000 hr, 在防冻剂中，50/50 V/V/水 | 13 | % | ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | 18 | % | ISO 1817 |
| 100°C, 166 hr, 在ASTM #1油中 | 35 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在基准燃料A中 | 37 | % | ISO 1817 |
| 100°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | 43 | % | ISO 1817 |
| 125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | 54 | % | ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在Sunvis® 706 液体中 | 58 | % | ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在自动传动液中 | 62 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在基准燃料C中 | 69 | % | ISO 1817 |
| 125°C, 166 hr, 在动力转向液中 | 72 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在松节油中 | 84 | % | ISO 1817 |
| 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 92 | % | ISO 1817 |
| 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 99 | % | ISO 1817 |
| 23.0°C, 166 hr, 在溴代苯中 | 120 | % | ISO 1817 |
| 5.00°C, 166 hr, 在氟里昂®11中 | 140 | % | ISO 1817 |
| 体积变化 | |||
| 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 97 | % | ASTM D471 |
| 125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 97 | % | ISO 1817 |
| 耐连续高温度 (1008 hr) | 135 | °C | SAE J2236 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 脆化温度 | -60.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
| RTI Elec | 100 | °C | UL 746 |
| RTI | UL 746 | ||
| 1.00 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 95.0 | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 100 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 介电强度 (23°C, 2.00 mm) | 29 | kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数 (23°C, 1.98 mm) | 2.30 | ASTM D150, IEC 60250 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | PLC 6 | UL 746 | |
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | UL 746 | ||
| 1.50 mm | PLC 3 | UL 746 | |
| 3.00 mm | PLC 2 | UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 1.00 mm | HB | UL 94 | |
| 1.50 mm | HB | UL 94 | |
| 3.00 mm | HB | UL 94 |
以下是TPV(热塑性硫化橡胶)201-55注塑和挤出工艺参数
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 82.2 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 | hr | |
| 建议水分含量 | 0.080 | % | |
| 建议回制料比例 | 20 | % | |
| 料筒后部温度 | 177 | °C | |
| 料筒中部温度 | 182 | °C | |
| 料筒前部温度 | 182 | °C | |
| 射嘴温度 | 188 到 221 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 193 到 232 | °C | |
| 模具温度 | 10.0 到 51.7 | °C | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
| 锁模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
| 垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
| 螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
| 螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
| 排气孔深度 | 0.025 | mm |
| 挤出 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 82.2 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 | hr | |
| 熔体温度 | 196 | °C | |
| 口模温度 | 199 | °C | |
| 背压 | 5.00 到 20.0 | MPa |
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