PA6(尼龙6)BC304/德国朗盛/物性表参数

日期:2020-04-25 02:32:13 编辑:科思德塑胶 来源:科思德塑胶 浏览:293
PA6 BC304
德国朗盛LANXESS Durethan PA6 BC304是增强,注塑,提高冲击强度尼龙6树脂,用途:侧窗曲柄、电缆夹、安全皮带套、壁挂式、榫钉、工具手柄,根据特定的材料及所需等级,尼龙从环境中吸收潮气的能力也不同。这与增塑剂的效果相同,即可以提高材料的断裂伸长及韧性,但降低了材料的強度和剛度,除了自然色及黑色外,还可以提供一系列的不透明标准颜色;如有需要,也可以提供特定颜色的产品。
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生产商:LANXESS(德国朗盛)、品名:Durethan
PA6(尼龙6)BC304/德国朗盛/物性表参数
  These property characteristics are taken from the CAMPUS plastics data bank and are based on the international catalogue of basic data for plastics according to ISO 10350.
Property Test Condition Unit Standard guide value
  d.a.m. cond.
Rheological properties
  Molding shrinkage, parallel 150x105x3; 270 °C / WZ 80 °C; 500 bar % acc. ISO 2577 1.14  
  Molding shrinkage, transverse 150x105x3; 270 °C / WZ 80 °C; 500 bar % acc. ISO 2577 1.45  
  Post- shrinkage, parallel 150x105x3; 120 °C; 4 h % acc. ISO 2577 0.38  
  Post- shrinkage, transverse 150x105x3; 120 °C; 4 h % acc. ISO 2577 0.46  
  Molding shrinkage, parallel 60x60x2; 270 °C / WZ 80 °C; 600 bar % ISO 294-4 1.3  
  Molding shrinkage, transverse 60x60x2; 270 °C / WZ 80 °C; 600 bar % ISO 294-4 1.4  
  Post- shrinkage, parallel 60x60x2; 120 °C; 4 h % ISO 294-4 0.1  
  Post- shrinkage, transverse 60x60x2; 120 °C; 4 h % ISO 294-4 0.15  

Mechanical properties (23 °C/50 % r. h.)
  Tensile modulus 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 1800 800
  Yield stress 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 45 35
  Yield strain 50 mm/min % ISO 527-1,-2 4.5 30
  Nominal strain at break 50 mm/min % ISO 527-1,-2 > 50 > 50
  Charpy impact strength 23 °C kJ/m² ISO 179-1eU N N
  Charpy impact strength -30 °C kJ/m² ISO 179-1eU N N
  Charpy notched impact strength 23 °C kJ/m² ISO 179-1eA 85 120
  Charpy notched impact strength -30 °C kJ/m² ISO 179-1eA 20 20
  Izod notched impact strength 23 °C kJ/m² ISO 180-1A 70 100
  Izod notched impact strength -30 °C kJ/m² ISO 180-1A 30 17
  Flexural modulus 2 mm/min MPa ISO 178-A 1600 700
  Flexural strength 2 mm/min MPa ISO 178-A 60 30
  Flexural strain at flexural strength 2 mm/min % ISO 178-A 7.0 9.0
  Flexural stress at 3.5 % strain 2 mm/min MPa ISO 178-A 55 25
  Puncture maximum force 23 °C N ISO 6603-2 4100  
  Puncture maximum force -30 °C N ISO 6603-2 4800  
  Puncture energy 23 °C J ISO 6603-2 55  
  Puncture energy -30 °C J ISO 6603-2 60  
  Ball indentation hardness   N/mm² ISO 2039-1 80 35

Thermal properties
  Melting temperature 10 °C/min °C ISO 11357-1,-3 222  
  Temperature of deflection under load 1.80 MPa °C ISO 75-1,-2 50  
  Temperature of deflection under load 0.45 MPa °C ISO 75-1,-2 90  
  Temperature of deflection under load 8.00 MPa °C ISO 75-1,-2 40  
  Vicat softening temperature 50 N; 120 °C/h °C ISO 306 150  
  Coefficient of linear thermal expansion, parallel 23 to 55 °C 10-4/K ISO 11359-1,-2 1.5  
  Coefficient of linear thermal expansion, transverse 23 to 55 °C 10-4/K ISO 11359-1,-2 1.6  
  Burning behavior UL 94 1.5 mm Class UL 94 HB  
  Oxygen index Method A % ISO 4589-2 21  
  Resistance to heat (ball pressure test)   °C IEC 60695-10-2 194  
  Glow wire test (GWFI) 2.0 mm °C IEC 60695-2-12 650  
  Burning behavior US-FMVSS302 >=1.0 mm   ISO 3795 passed  
  Vicat softening temperature 50 N; 50 °C/h °C ISO 306 150  

Electrical properties (23 °C/50 % r. h.)
  Relative permittivity 100 Hz - IEC 60250 3.3 11
  Relative permittivity 1 MHz - IEC 60250 3.0 3.5
  Dissipation factor 100 Hz 10-4 IEC 60250 70 1750
  Dissipation factor 1 MHz 10-4 IEC 60250 150 900
  Volume resistivity   Ohm·m IEC 60093 1E13 1E10
  Surface resistivity   Ohm IEC 60093 1E15 1E14
  Electric strength 1 mm kV/mm IEC 60243-1 35 35
  Comparative tracking index CTI Solution A Rating IEC 60112 600  
  Comparative tracking index CTI M Solution B Rating IEC 60112 600 M - 2.3  

Other properties (23 °C)
  Water absorption (Saturation value) Water at 23 °C % ISO 62 7.5  
  Water absorption (Equilibrium value) 23 °C; 50 % RH % ISO 62 2.2  
  Density   kg/m³ ISO 1183 1060  
  Bulk density   kg/m³ ISO 60 600  

Processing conditions for test specimens
  Injection molding-Melt temperature   °C ISO 294 270  
  Injection molding-Mold temperature   °C ISO 294 80  

Processing recommendations
  Drying temperature dry air dryer   °C - 80  
  Drying time dry air dryer   h - 2-6  
  Residual moisture content   % Acc. to Karl Fischer 0.03-0.12  
  Melt temperature (Tmin - Tmax)   °C - 260-280  
  Mold temperature   °C - 80-90  

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