塑炜塑料-提供的不仅仅是产品,更多的是技术和服务

在线留言/ 新闻资讯

全球服务热线0769-83023126
文和林(塑炜)塑胶原料
当前位置:塑炜塑料 > 产品中心 >
PA66

工程塑胶原料

产品分类: 产品中心
主营产品:耐高温塑料,耐磨塑料,耐热塑料,耐低温塑料,耐寒塑料,抗紫外线塑料,红外线穿透塑料
订购热线:13652631743
文件下载:点我下载

简介

概括地说,工程塑胶原料分为普通工程塑胶原料以及特种工程塑胶原料。通用工程塑胶原料主要包括聚碳酸酯、聚酰胺、变性聚苯醚、聚酯、聚苯硫醚以及聚芳基酯;特种工程塑胶原料包括不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。[1]

半透明的象牙白色,蜡状;为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶聚合物,密度为0.90-0.91g/cm3, 是通用塑料中最轻的一种。成型收缩率:1.0-2.5% 对水特别稳定,24小时在水中的吸水率为0.01%,成型性好,但收缩率大,制造厚壁制品容易凹陷。制品表面光泽度好,容易着色。

应用范围

高强度、高机械模数、潜变性低、耐磨损、耐疲劳性。耐化学药品性、优良的抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳,应用各种领域。

工程塑胶原料型号

PMMA(亚加力)
1、收缩率0.4%~0.7%,遇火易燃烧,火焰接近无烟,火熄后会冒烟,火焰蓝而带黄,发出香甜水果味,有少许烟雾,火种离后仍会燃烧,停机不需要用其它料进行清洗。比重1.19G/CM³
2、室温24小时后,吸水0.3%,如有必要可焗75℃/2~4小时。用原料啤塑烘干 2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3小时。
3、模温应为60℃,射咀≥5mm,熔胶温度210℃~270℃,如温度260℃时,料停留时间不能超过8分钟。
4、温度设定:后:150~210℃、中间:170~230℃、中:180~250℃、前:180~275℃、咀:180~275℃、模:60~90℃。
5、可用慢速射胶(避免产生高度内应力,宜采用多级注塑或渐进的速度,产品厚宜慢速。
6、螺丝转速配合周期:背压越低越好。
尼龙6(NYLON6、PA66):缩写PA6
1、燃烧时火焰呈蓝色,边缘带黄色,冒白烟,易扑灭,有烧头发或牛角味。
2、PA6熔点为220℃,PA66为265℃,焗80℃/2~4小时,同环境下PA6比PA66吸收更多水份,分别为2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小时,如加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料3小时。收缩率为0.8-1.5%,比重1.13G/CM³
3、模温为40~80℃,胶温为250℃,增强级需要270~280℃。
4、温度设定(未增强级):后:220~240℃、中、230~250℃、中:230~260℃、前:230~270℃、咀:220~260℃、模:60~90℃。
5、料在机筒停留时间:300℃时不能超过20分钟,必要时可将温度降到200℃。
6、射胶速度越快越好(填模速度),若要使增强级的表面平滑但无光泽,便须慢速射料,高速射胶可使表面光滑但会有气泡。
7、螺丝转速:可配合周期,防火级最好不要太快,背压越低越好,洗机可用HDPE或PP清理。

PA66(尼龙)
 1、PA66吸水量:每1%吸水量体积增加0.003in,在50%的相对湿度,23℃的气温吸水量是2.5%。收缩率为2.25%,比重1.14G/CM³
2、PA66熔点为265℃,燃烧时熔化,转暗、沸腾,火焰蓝中带黄,冒白烟,易扑灭,发出西芹气味。
3、烘料:可用抽气热风炉85℃烘2~4小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料4小时。
4、模温应为40~90℃,熔胶温度260~290℃,最好280℃,润滑级及防火级需低温,如260~275℃。
5、温度设定:未增强级:后:275~280℃、中:270~285℃、中:270~285℃、前:265~285℃、咀:260~280℃、模:20~100℃℃。增强级:后:280~290℃、中:285~290℃、中:275~300℃、前:275~290℃、咀:270~280℃、模:55~95℃。
6、机筒停留时间:若熔胶温度300℃,不能超过15分钟,否则会降质,产品退色易碎。
7、射速:纤维填料级与薄胶制品需要迅速射胶。
8、螺丝转速:慢或适中,纤维填料要慢,背压越低越好。

PC(常称防弹胶)
1、PC属于聚酯类,碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成,燃烧较慢(防火级为V1,甚至是V0)。
2、收缩性:有0.006~0.008in(0.6%~0.8%),含30%玻纤PC有0.003~0.005in, PC/PBT调配物有0.008~0.01in。收缩率为0.8%,比重1.2G/CM³
3、不能长期接触60℃以上的热水,PC燃烧时会发出热解气体,塑料烧焦起泡,但不着火,离火源即熄灭,发出稀有薄的苯酚气味,火焰呈黄色,发光淡乌黑色,温度达140℃开始软化,220℃熔解,可吸红外线光谱。
4、焗料:120℃/2~4小时,PC/PBT调配物烘110℃,PC/ABS调配物焗110℃/1小时,模温为40~90℃,熔胶温度为250℃。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料4小时。
5、应定期拆开射胶机检查其熔胶情况,因为气泡末边会显示在制品表面,可能生产出低质产品(外观仍然很美)。PC/ABS调配物熔胶温度不能超过280℃,PC/PBT也一样,GFPC则介于305~330℃之间。
6、温度设定:未增强级:后:275~300℃、中:280~310℃、中:285~325℃、前:285~315℃、咀:280~310℃、模:80~120℃。增强级:后:300~315℃、中:305~320℃、中:310~345℃、前:315~330℃、咀:320~330℃、模:70~130℃。
7、机筒停留时间:320℃时会降质,发出二氧化碳,变黄色,机械性质减低,加工温度范围应避免过长,停留时间PC/PBT应少于7分钟。
8、射胶速度越快越好,回胶速度要慢,低背压(10BAR)有助于防止气化导致降质。
9、停机时不能用LDPE、POM、ABS、PA洗机,这些料会污染PC,使其降质,应用HDPE、PS、PMMA清理。
10、勿用火炬清理注塑机金属件,可用400℃烘热,再用钢丝具清理。

PEI 
1、收缩性0.006in(0.6%) ,加30%玻纤可减少0.2%~0.4%。
2、底色为橙/褐/琥珀色,遇火燃烧发出黄色火焰,离火后自动熄灭。
3、模温65~175℃,140℃为最佳,室温下24小时内吸水0.25%(饱和吸水量约为 1.25%)。
4、焗料:150℃/3~5小时,如橡胶有泡沫或制品有银色的条纹,物料必须有较长的烘干时间。用原料啤塑烘干3小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
5、机筒不佳,制品就会有黑点,最好用短咀,由于高温可能导致降质,故射胶量必须与机器的炮筒互相配合。
6、熔胶温度:340~425℃,约380℃最佳。
7、若温度360℃,停留不能超过10分钟,400℃时不能停留超过6分钟。
8、射速适中至高速,回胶转速配合周期,背压随意,洗机可用HDPE、GFPC、PMMA(PMMA只在低温下使用),以加工温度开始清理,改温度降至260℃,直到将PEI完全清理,继续操作10分钟,然后重新清理,澈底清除为止。
9、把PEI浸入苯酒精中就可以发现应力的痕迹,2500PSI以上的应力,在浸入苯酒清15~20秒后即可现形,二氧化钾烷的威力更甚,只须30秒/1000PSI以上的应力即可现形。

PET或PETP 
1、若要使塑料坚固,必须使用高模温(130℃)。
2、含36%GF级在平衡流向的收缩量0.2%。收缩率为0.4%,比重1.33G/CM³
3、不能抵抗热水和蒸汽,勿在50℃以上的热水中连续使用。
4、有无定形和结晶体,有透明体和不透明体。
5、结晶体易燃烧,火焰微小如蜡烛,很小烟雾和汽雾,火焰熄灭后会冒白烟,烧焦边缘膨胀变光。
6、焗料:135℃/3~5小时,结晶体的使用模温为135℃,射咀为3mm以上。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
7、温度设定:结晶体级ARINTE:后:270~280℃、中:270~285℃、中:270~290℃、前:270~290℃、咀:265~280℃、模:130~140℃。结晶体级RYNITE:后:280~290℃、中:285~295℃、中:290~300℃、前:290~300℃、咀:290~300℃、模:85~120℃。无定型PET:后:210~240℃、中:220~250℃、中:230~260℃、前:235~275℃、咀:230~270℃、模:15~25℃(主要用于造瓶)
8、尽量避免300℃以上的温度,在290℃以下时只含50%GF,PET停留机筒不能小于4分钟,超时需即刻降电热,用PE洗机。
9、射速尽量要快,最好4秒完成,螺丝转速在100RPM,背压越低越好,通常无须背压,用HDPE或PS洗机。
PPO、MOD、PPO或PPO-M(PPE)
1、在室温下24小时内会吸收0.07%水份,焗料100~120/2~4小时,烘干过程必须控制适中,不能过热,也不能不够热。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料4小时。
2、射咀3mm或以上为佳。收缩率为0.25%,比重1.07G/CM³
3、温度设定:未增强级:后:210~250℃、中:230~270℃、前:250~290℃、咀:240~275℃、模:60~110℃ 增强级:后:240~260℃、中:260~280℃、中:270~290℃、前:280~310℃、咀:265~395℃、模:90~110℃。 4、回料转速配合周期:料斗末端的加热器必须准确,防止螺丝堵塞。
5、背压可高达35BAR,通常10BAR已足够,最好用PS、PMMA、HDPE料洗机。

PPS(俗称雷腾) 
1、PPS是一种结晶热塑性塑料,收缩量0.2%。收缩率为1.4%,比重1.67G/CM³
2、PPS多数混使玻纤40%或矿物填料。
3、PPS制品质地坚硬,不易切割,不易燃烧,在烈火中燃烧会产生焦印起泡,发出硫磺气味,熔点为282℃
4、PPS吸水量为0.05%,矿物填料级的吸水量会增加,最好用抽湿机150℃/3小时,普通焗炉150℃/6小时以上。用原料啤塑烘干4小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料6小时。
5、模温135℃最合适,模钢材最好用含铬(CHROMIUM)、钼(MOLYBDENUM)、钒(VANADIUM)量高的碳钢,模面打磨平滑后经热处理加硬。
6、高模温可制出高硬度的制品(135℃以上)。
7、温度设定:高结晶度:后:280~300℃、中:290~310℃、中:300~330℃、前:310~360℃、咀:305~340℃、模:135~160℃。低结晶度:后:280~300℃、中:290~310℃、中:300~330℃、前:315~360℃、咀:305~340℃、模:30~80℃。
8、射速可用高速(但会困气烧焦),回胶转速越低越好,以免纤维降质,背压作少量以适合。
9、用HDPE洗机,加工前也最好用HDPE洗机。

PSU/PES 
1、可造出钢韧而透明的制品(淡青色),热变形温度(PSU为174℃),用火加热制品易燃烧,但燃烧时火焰呈白色,发出硫磺气味,与硬物撞击发出金属声,料本身为透明琥珀色。
2、焗料:150℃/3小时或135℃/4小时,最好用抽湿机,UDEL的模温为100℃,VICEVEX模温为150℃,模具用热油加热,使用电热不超过400℃,360℃为佳,380℃时不能超过30分钟,降质迹象先是出现污染或条纹,后出现黑条纹,必须定期拆机筒处理,射速越高越好,要符合优质产品要求,使用高扭力熔胶马达低转速回料,背压可适当使用,尽量低,可用PC、PE、PP洗机。用原料啤塑烘干3小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。 3、温度设定: UDEL(PSU):后:290~ 355℃、中:305~365℃、中:310~370℃、前:315~380℃、咀:320~380℃、模:100~150℃。 VICTVEX(PES):后:335~350℃、中:340~360℃、中:345~365℃、前:350~370℃、咀:355~375℃、模:150~160℃。 MINDEL(改良PSU):后:260~280℃、中:265~285℃、中:270~295℃、前:275~310℃、咀:280~315℃、模:70~120℃。 LCP(暂时使用LCP/E5008L为例)-收缩率为0.8%,比重1.7G/CM³

工程塑胶原料

由于熔融状态下的工程塑胶原料显示出要结晶体状态,模具温度一般在70~100℃之间(具体应根据胶位厚薄和实际情况而定),质量要求十分高的产品建议用120~150℃之间的模温为最佳。 2、注塑温度温度设定:后:370~400℃、中:390~410℃、前:390~410℃ 熔胶温度:395~400℃ 4、射胶压力及速度 A.射胶压力不适合过大,选择20~50bar之间,最好为30~40bar,因为压力过大产生一种内应力,对产品成形后的性能有影响。 B.射胶速度最好为中速或高速,并且必须考虑到排气因素,模具排气一定要良好,否则很难走胶。 5、背压越低越好,为什么这样说,因LCP料含纤维极高,对胶料影响极大,对机械磨损亦不可想象,所以在注塑条件允许的情况下都无须使用背压啤塑。 6、停机前将机筒用高粘度的胶料清洗,例如,HDPE、PP或尼龙6/8202,且要将所有洗机的料彻底清干净,千万不要用PVC、POM等酸性胶料清洗,因为这样很可能会引起爆炸。 7、产品成形后处理:根据原料商提供资料显示用150℃焗3小时为最佳,对产品会有很大帮助,例如,我们所啤产品043-1472.001就需要经过这道工序。

联系我们
营销热线:13652631743

联系人:蒋先生

邮箱:plascn@163.com

地址:广东省东莞市常平镇大京九塑料城B栋

在线客服
热线电话
13652631743