PC加纤防火有哪些注塑工艺细节需要把握的呢?

日期：2018-07-24 04:13:56 编辑：科思德塑胶来源：科思德塑胶浏览：292

众所周知，细节决定成败，最好的材料，哪怕没有掌握好一个细节，都将会功亏一篑。特别是PC加纤防火塑胶原料，在注塑改性工艺过程中，都必须得注意其中细节的处理，不然最后制作出来的成品就会有不达标的后果.
PC加纤防火注塑工艺必须把握的细节有哪些呢?

一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
喷嘴温度：比后部低10。
模具温度：70—120。
注射压力：70—140MPa。
螺杆转速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度最好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。
6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。
首先，在传统的生产工艺的基础上面，许多企业通过市场研究以及数据总结，发现了传统工艺的不足之处，并且尝试用更加多的方法来弥补曾经的缺点，此外，在传统工艺上所存在的关于投入成本以及研发的速率上面的不足，在新的工艺研发方案上面也有了比较明显的显示，进一步的体现出了现代工业的提升，为这个行业带来的改变，直接改变了PC加纤防火塑胶原料工艺技术的局面,只要做好了以上的细节，生产出来优质的PC加纤防火原料产品也就成了顺理成章的事了。

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