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PC/PC2203R/PC物性表参数

责任编辑:文和林发表时间:2019-07-10

沙伯基础SABIC塑料PC PC2203R是一种高流动性(MFR = 22,300℃/ 1.2kg),耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品,具有脱模剂,设计用于通用模塑市场。
沙伯基础SABIC塑料PC PC2203R物性表参数PDF文档下载
PC PC2203R
以下是沙伯基础SABIC塑料PC PC2203R物性表参数
PROPERTIES   TYPICAL VALUES UNITS TEST METHODS
MECHANICAL        
Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min 1) 63 MPa ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min   6 % ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min   >70 % ASTM D 638
Tensile Modulus, 50 mm/min   2350 MPa ASTM D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span   90 MPa ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span   2300 MPa ASTM D 790
Hardness, Rockwell R   120 - ASTM D 785
Tensile Stress, yield, 50 mm/min   63 MPa ISO 527
Tensile Strain, yield, 50 mm/min   6 % ISO 527
Tensile Strain, break, 50 mm/min   >70 % ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min   2350 MPa ISO 527
Flexural Stress, yield, 2 mm/min   90 MPa ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min   2300 MPa ISO 178
Hardness, Rockwell R   120 - ISO 2039-2
IMPACT        
Izod Impact, unnotched, 23°C   NB J/m ASTM D 4812
Izod Impact, notched, 23°C   640 J/m ASTM D 256
Instrumented Impact Energy @ peak, 23°C   55 J ASTM D 3763
Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C   NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C   NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C   65 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C   12 kJ/m² ISO 180/1A
THERMAL        
Vicat Softening Temp, Rate B/50   140 °C ASTM D 1525
HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm   133 °C ASTM D 648
HDT, 1.82 MPa, 3.2 mm   122 °C ASTM D 648
CTE, -40°C to 95°C, flow   7.E-05 1/°C ASTM E 831
Thermal Conductivity   0.2 W/m-°C ASTM C177
Thermal Conductivity   0.2 W/m-°C ISO 8302
CTE, 23°C to 80°C, flow   7.E-05 1/°C ISO 11359-2
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C, by VDE   Passes - IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate B/50   140 °C ISO 306
HDT/Bf, 0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm   133 °C ISO 75/Bf
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm   122 °C ISO 75/Af
PHYSICAL        
Specific Gravity   1.2 - ASTM D 792
Water Absorption, equilibrium, 23C   0.35 % ASTM D 570
Mold Shrinkage on Tensile Bar, flow 2) 0.5-0.7 % SABIC method
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm 3) 0.5-0.7 % SABIC method
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf   22 g/10 min ASTM D 1238
Bulk Density   1.2 kg/m³ ISO 1183
Water Absorption, (23°C/sat)   0.35 % ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg   21 cm³/10 min ISO 1133
OPTICAL        
Light Transmission, 2.54 mm   88-90 % ASTM D 1003
Haze, 2.54 mm   <0.8 % ASTM D 1003
Refractive Index   1.586 - ASTM D542
Refractive Index   1.586 - ISO 489
ELECTRICAL        
Volume Resistivity   >1.E+15 Ohm-cm ASTM D 257
Dielectric Strength, 1.6 mm   27 kV/mm ASTM D 149
Relative Permittivity, 60 Hz   3 - ASTM D 150
Relative Permittivity, 1 MHz   3 - ASTM D 150
Dissipation Factor, 60 Hz   0.001 - ASTM D 150
Dissipation Factor, 1 MHz   0.01 - ASTM D 150
Volume Resistivity   >1.E+15 Ohm-cm IEC 60093
Dielectric Strength, 1.6 mm   27 kV/mm IEC 60243-1
Relative Permittivity, 60 Hz   3 - IEC 60250
Relative Permittivity, 1 MHz   3 - IEC 60250
Dissipation Factor, 60 Hz   0.001 - IEC 60250
Dissipation Factor, 1 MHz   0.01 - IEC 60250
FLAME CHARACTERISTICS        
UL Recognized, 94V-2 Flame Class Rating 4) 0.75 mm UL 94
Injection Molding        
Drying Temperature   120 °C  
Drying Time   2-4 hrs  
Maximum Moisture Content   0.02 %  
Melt Temperature   280-300 °C  
Nozzle Temperature   270-290 °C  
Front - Zone 3 Temperature   280-300 °C  
Middle - Zone 2 Temperature   270-290 °C  
Rear - Zone 1 Temperature   260-280 °C  
Hopper Temperature   60-80 °C  
Mold Temperature   80-100 °C
1)仅限典型值。 对于各种颜色,正常公差范围内的变化是可能的。 在23℃/ 50%相对湿度下储存至少48小时后测量所有值。 除熔体体积和熔体流动速率外,所有性能均在注塑样品上测量。 根据ISO 294制备在ISO测试标准下测试的所有样品。
2)仅用于选择目的的典型数据。 不得用于零件或工具设计。
3)由实验室试样制成的测量值。 由于加工条件,设备,零件几何形状和工具设计的不同,实际收缩率可能会超出范围。 建议在切割新模塑制品的工具之前,使用替代或传统工具进行模具收缩研究。
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