PC(聚碳酸酯)GSH2010R2|三菱工程塑料|物性表参数
三菱工程塑料Iupilon/NOVAREX/XANTAR PC GSH2010R2是加10%玻纤增强品级,体积熔融指数10厘米3/10分钟; 易脱模; 注塑成型,三菱工程研究开发成功的聚碳酸酯，在市场上已有好多年历史, 被广泛地用于各种工业生产，如运动器械、医疗器械、汽车部件、光学仪器、机械、办公自动化设备和电子设备，获得了客户的广泛信赖和支持, 三菱工程塑料以自身力量研发成功的同时更提供了高端的技术服务和丰富产品技术资料。
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以下是PC(聚碳酸酯)GSH2010R2|三菱工程塑料|物性表参数
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.27 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2 kg) | 10 | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化体积流率（MVR） (300°C/1.2 kg) | 9.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | |||
| 垂直流动方向 : 3.20 mm | 0.40 到 0.60 | % | |
| 流动方向 : 3.20 mm | 0.30 到 0.50 | % | |
| 吸水率 (饱和, 23°C) | 0.14 | % |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 4400 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂) | 82.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 3.8 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 3900 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | 130 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 10 | kJ/m² | ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 60 | kJ/m² | ISO 179 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 145 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 140 | °C | ISO 75-2/A |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 | 4.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 6.7E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 电气性能 | 额定值 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 3 | UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 (0.400 mm) | HB | UL 94 |
三菱工程塑料Iupilon/NOVAREX/XANTAR PC GSH2010R2树脂一般通过热可塑成形方法（射出成形、射出压缩成形、挤出成形、吹塑成形、拉拔（Pultrusion）成形等）进行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC树脂的高分子链包含了碳酸酯键，当与水分共同被加热时，会发生加水分解，这样，除了会见到伴随着物性、尤其是分子量的降低而导致耐冲击强度降低外，外观上也会产生银条（银纹）或空隙（气泡）等，因此，在成形前必须进行干燥。具体来说，建议在120℃的条件下热风干燥4～5小时以上，使得粒子中的吸水率处于0.015～0.020％以下。
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 料筒后部温度 | 270 到 290 | °C | |
| 料筒中部温度 | 280 到 300 | °C | |
| 料筒前部温度 | 290 到 310 | °C | |
| 射嘴温度 | 290 到 310 | °C | |
| 模具温度 | 80.0 到 120 | °C | |
| 注塑压力 | 50.0 到 150 | MPa | |
| 螺杆转速 | 50 到 100 | rpm |
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