PA66(尼龙66)A3Z|BASF(巴斯夫)物性表参数
巴斯夫ULTRAMID PA66 A3Z是一种具有良好的低温冲击改性和稳定注射成型等级,巴斯夫尼龙是以聚酰胺为基础的聚酰胺成型化合物,由于它们良好的性质 ,这些材料已经成为几乎所有工程领域中的多种部件和机器零件(如作为优质电绝缘材料)以及许多特殊应用中不可缺少的材料,Ultramid因其高机械强度 、刚度和热稳定性而与众不同。而且,即使在低温下,Ultramid也能够提供良好的抗冲击性、优越的滑动摩擦性和无故障加工性。
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以下是PA66(尼龙66)A3Z|BASF(巴斯夫)物性表参数
补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
---|---|---|---|---|
Automotive Materials (> 1.00 mm) | Passed | -- | FMVSS 302 | |
Polymer Abbreviation | PA66-I | -- |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
---|---|---|---|
Screw Speed | mm/sec |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | 1900 | 850 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服) | 48.0 | 40.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
拉伸应变 (屈服) | 5.0 | 18 | % | ISO 527-2/50 |
标称拉伸断裂应变 | 45 | > 50 | % | ISO 527-2/50 |
拉伸蠕变模量 2(1000 hr) | -- | 450 | MPa | ISO 899-1 |
弯曲模量 | 1750 | -- | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 64.0 | -- | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 31 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 90 kJ/m² | 无断裂 | ISO 179/1eA | |
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/A | |||
-30°C | 29 | 50 | kJ/m² | ISO 180/A |
23°C | 90 kJ/m² | 无断裂 | ISO 180/A |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 125 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 60.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 80°C) | 7.0E-5 到 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比热 | 1700 | -- | J/kg/°C | |
导热系数 | 0.33 | -- | W/m/K | DIN 52612 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
表面电阻率 | -- | 1.0E+12 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 4.0E+14 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
相对电容率 (1 MHz) | 3.10 | 3.60 | IEC 60250 | |
耗散因数 (1 MHz) | 0.016 | 0.070 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 (解决方案 A) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等级 (1.60 mm) | HB | -- | UL 94 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 4.0 | hr | |
建议水分含量 | 0.15 | % | |
料斗温度 | 80.0 | °C | |
料筒后部温度 | 290 | °C | |
料筒中部温度 | 290 | °C | |
料筒前部温度 | 290 | °C | |
射嘴温度 | 290 | °C | |
加工(熔体)温度 | 280 到 300 | °C | |
模具温度 | 60.0 到 80.0 | °C |
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
密度 | 1.06 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
表观密度 | 0.70 | -- | g/cm³ | |
溶化体积流率(MVR) (275°C/10.0 kg) | 38.0 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
吸水率 | ISO 62 | |||
饱和, 23°C | 6.7 到 7.7 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2.0 到 2.6 | -- | % | ISO 62 |
模具收缩性 - constrained 1 | 0.85 | -- | % |
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